Þurrduft rafseguljárnhreinsir
Gildir
Það er aðallega notað til að fjarlægja segulmagnaðir efni í rafhlöðuefni, keramik, kolsvart, grafít, logavarnarefni, matvæli, sjaldgæft jörð fægja duft, ljósvökvaefni, litarefni og önnur efni.
vinnureglu
Þegar örvunarspólan er virkjað myndast sterkt segulsvið í miðju spólunnar, sem fær segulmagnið í flokkunarhólknum til að mynda segulsvið með miklum halla. Þegar efnið fer í gegnum frásogast segulmagnaðir efnið af segulmagninu og fæst þannig mjög hreint þykkni; Eftir að hafa unnið í nokkurn tíma, þegar aðsogsgeta fylkisins nær mettun, er fóðrun stöðvuð, dreifilokinn sjálfkrafa snýr að járnútblásturshöfninni og slökkt er á örvunarspólunni til að afmagnetize fylkið, á sama tíma eykur titringsmótorinn amplitude og segulmagnaðir efnin losna vel. Hægt er að keyra allt flokkunarferlið sjálfkrafa í gegnum forritastillingar.
Tæknilegar breytur
Fyrirmynd | Holt sviði styrkur hitauppstreymi | Vinnusviðsstyrkur hitauppstreymi | Innra þvermál flokkunarhólfs | Tilvísunarvinnslugeta sandur | Tilvísunarvinnslugeta litíum | Tilvísunarvinnslugeta grafít |
Þyngd |
Spennandi kraftur |
Hæð búnaðar |
Gauss | Gauss | mm | kg/klst | kg/klst | kg/klst | kg | kW | mm | |
HCT 100-3500 | 3500 | 14000 | 100 | 370 | 110 | 100 | 1040 | 5.0 | 1750 |
HCT 150-3500 |
3500 |
14000 | 150 | 850 | 255 | 230 | 2465 | 6.8 | 1800 |
HCT 250-3500 | 250 | 1850 | 555 | 500 | 3100 | 11 | 1940 | ||
HCT 300-3500 | 300 | 3200 | 960 | 865 | 4150 | 12.5 | 1960 | ||
HCT 350-3500 | 350 | 4350 | 1300 | 1170 | 4980 | 15 | 2180 | ||
HCT 400-3500 | 400 | 5600 | 1700 | 1500 | 5670 | 18 | 2310 | ||
HCT 100-5000 |
5000 |
20000 | 100 | 370 | 110 | 100 | 1460 | 10 | 1750 |
HCT 150-5000 | 150 | 850 | 255 | 230 | 2630 | 13 | 1800 | ||
HCT 250-5000 | 250 | 1850 | 555 | 500 | 3350 | 16.5 | 1940 | ||
HCT 300-5000 | 300 | 3200 | 960 | 865 | 4500 | 26 | 1960 | ||
HCT 350-5000 | 350 | 4350 | 1300 | 1170 | 5860 | 35 | 2180 | ||
HCT 400-5000 | 400 | 5600 | 1700 | 1500 | 6600 | 42 | 2310 |
Tæknilegir eiginleikar
◆ Endanleg þáttagreining segulsins með tölvuhermitækni getur reiknað magn og dreifingu segulsviðsins og tryggt skynsamlega hönnun segulhringrásarinnar.
◆ Spennandi spólan er kjarnahluti allrar vélarinnar, sem veitir stöðugt segulsvið fyrir búnaðinn. Til að tryggja hraða kælingu á hitanum sem myndast af spólunni, samþykkir spólan þrívíddar olíurás með vindabyggingu, sem tvöfaldar hitaleiðnisvæðið og stuðlar að hitauppstreymi spenniolíunnar.
◆ Notaðu olíu-vatns samsetta kæliaðferð og notaðu stórflæðisolíudæluna til að flýta fyrir heitu olíuflæðinu til að fjarlægja hitann fljótt og hitastig spólunnar er lágt til að tryggja að spólan geti virkað á áreiðanlegan hátt við lágan hita. Spóluhúsið samþykkir fullkomlega innsiglaða uppbyggingu, sem er raka-, ryk- og tæringarþétt, og getur lagað sig að ýmsum erfiðu umhverfi.
◆ Titringsmótorinn beitir hátíðni titringi með lágum amplitude í lóðrétta átt á titringsefnishólkinn, sem getur í raun bætt flutningsgetu ósegulmagnaðra efna, komið í veg fyrir að efni stíflist og aukið framleiðslugetu; þegar þú losar járn skaltu auka amplitude og afferma járn hreint.
◆ Stýrikerfið er búið háþróaðri mann-vél viðmótstækni og hefur samskipti við forritanlega stjórnandann í rauntíma í gegnum Host Link strætó eða netsnúru. Í gegnum mann-vél viðmótið, starfrækið og fylgist með búnaðinum og biðjið virkan um villuupplýsingarnar.
◆ Safnaðu gögnum á staðnum í gegnum skynjara og senda og notaðu háþróaða PID stjórnunarkenningu (fastur straumur) í samræmi við steinefnavinnslubreyturnar sem notandinn gefur upp. Óháð því hvort búnaðurinn er í heitu eða köldu ástandi, getur stjórnkerfið fljótt náð uppsettum örvunarsviðsstyrk. Það leysir fyrri vandamál af minni segulsviðsstyrk og hægum hækkun og afsegulmyndunarhraða þegar búnaðurinn er í heitu ástandi.
◆ Fylkið er úr SUS430 segulleiðandi ryðfríu stáli. Samkvæmt efnisstærð getur það verið í formi stanga, bylgjupappa og möskva. Margir miðlar eru settir til skiptis svo hægt sé að flokka efnin að fulluog hægt er að fjarlægja járnið hreint.