HPGR háþrýsti malamylla
Umsókn
Eindrifs háþrýstislípirúlla er sérstaklega hönnuð til að formala sementgrýti, steinefnisdros, stálgrýti og svo framvegis í lítil korn, til að ofurmölva málmsteinefnin (járngrýti, mangan, kopargrýti. , blý-sink málmgrýti, vanadíum málmgrýti og fleira) og að mala ómálmlaus steinefni (kolagang, feldspat, nefelín, dólómít, kalkstein, kvars o.s.frv.) í duft.
Uppbygging og starfsregla
Vinnureglurit
Eindrifna háþrýstingsmalarúllan samþykkir malaregluna um útpressun efnissamsafnaðar. Önnur er kyrrstæð rúlla og hin er hreyfanleg rúlla. Rúllurnar tvær snúast öfugt á sama hraða. Efnin koma inn úr efri fóðrunaropinu og eru maluð vegna útpressunar með miklum þrýstingi í bilinu á rúllunum tveimur og losað frá botninum.
Drifhluti
Aðeins þarf eitt mótordrif, krafturinn er fluttur frá kyrrstöðu rúllunni til hreyfanlegu rúllunnar í gegnum gírkerfið, þannig að rúllurnar tvær eru að fullu samstilltar án þess að renna núningi. Verkið er allt notað til útpressunar og nýtingarhlutfall orkunotkunar er hátt, sem sparar 45% rafmagns miðað við hefðbundna háþrýstingsslípivals.
Þrýstibeitingarkerfi
Sameinað gormakerfi fyrir vélrænni þrýstingsbeitingu gerir það að verkum að hreyfanleg rúlla forðast sveigjanlega. Þegar aðskotahlutir úr járni koma inn, lækkar gormþrýstingskerfið beint aftur og bregst við í tíma, sem tryggir að rekstrarhlutfallið sé allt að 95%; á meðan hefðbundin háþrýsti malarúllan gerir vart við sig, þarf að losa vökvaolíuna í gegnum leiðsluna til að draga úr þrýstingi. Aðgerðin er seinkuð, sem getur valdið skemmdum á rúlluyfirborði eða bilun í vökvakerfinu.
Rúllu yfirborð
Rúlluyfirborðið er soðið með slitþolnu álefni og hörku getur náð HRC58-65; þrýstingurinn er sjálfkrafa stilltur með efninu, sem nær ekki aðeins þeim tilgangi að mala, heldur verndar rúlla yfirborðið; hreyfanlega rúllan og kyrrstæða rúllan starfa samstillt án þess að renna núningi. Þess vegna er endingartími rúllayfirborðsins mun hærri en hefðbundinnar háþrýstislípunarrúllu.
Helstu tæknilegir eiginleikar
■ Mikil vinnuskilvirkni. Í samanburði við hefðbundinn mulningsbúnað eykst vinnslugetan um 40 - 50%. Vinnslugetan fyrir PGM1040 getur náð um 50 - 100 t/klst., með aðeins 90kw afli.
■Lág orkunotkun. Eins og á akstursleiðinni með einni rúllu þarf hann aðeins einn mótor til að keyra. Orkunotkunin er mjög lítil. Í samanburði við hefðbundna tvöfalda drif HPGR getur það dregið úr orkunotkun um 20 ~ 30%.
■ Góð slitþolin gæði. Með aðeins einum mótorakstri er samstillingarárangur tveggja rúlla mjög góður. Með slitþolnu suðuyfirborði eru rúllurnar af góðum slitþolnum gæðum og auðvelt að viðhalda þeim.
■Hátt rekstrarhlutfall: ≥ 95%. Með vísindalegri hönnun er hægt að þrýsta búnaðinn með háþrýstingsfjöðrahópnum. Hægt er að stilla vinnuþrýstinginn sjálfkrafa í samræmi við vorhópþjöppuna. Það er enginn bilunarpunktur.
■Hátt sjálfvirkni og auðveld aðlögun. Án vökvakerfisins er bilunartíðni lág.
■ Rúlluyfirborðið er soðið með slitþolnu álefni, með mikilli hörku og góða slitþol; Þrýstingurinn á vorið kemur frá viðbragðskrafti efnisins og þrýstingurinn er alltaf í jafnvægi, sem nær ekki aðeins þeim tilgangi að mylja, heldur verndar rúllaryfirborðið; hreyfanlega rúllan og kyrrstæða rúllan eru möskvaðar og knúin áfram af gírkerfinu og hraðinn er algjörlega samstilltur, þannig að forðast rennandi núning milli efnisins og rúlluyfirborðsins. Þess vegna er endingartíminn mun hærri en tvöfalda drifsins HPGR.
■Lítið uppbygging og lítið gólfpláss.
