Járngrýtisauðlindir landsins eru ríkar af forða og fjölbreytni, en það er mikið af magru málmgrýti, fáum ríkum málmgrýti og fínkornótt. Það er fá málmgrýti sem hægt er að nota beint. Mikið magn af málmgrýti þarf að vinna áður en hægt er að nota það. Í langan tíma hefur verið erfiðara að vinna úr völdu málmgrýti, nýtingarhlutfallið hefur orðið stærra og stærra, ferlið og búnaðurinn hafa orðið flóknari og flóknari, sérstaklega hefur malakostnaðurinn sýnt vaxandi þróun. Sem stendur eru vinnslustöðvarnar almennt að grípa til aðgerða eins og meiri mulnings og minni malunar, og forvals og förgunar á úrgangi fyrir malun, sem hefur náð ótrúlegum árangri.
Almennt séð, þurrkast bÁður en mala er hagstæðara í eftirfarandi aðstæðumokkur:
(1) ÍsvæðiÞar sem vatnsauðlindir eru af skornum skammti er ekki hægt að tryggja vatn til námuvinnslu, sem gerir það að verkum að hagkvæmni blautrar steinefnaaðskilnaðar er ekki mikil. Þess vegna verða þurrar forvalsaðferðir fyrst skoðaðar á þessum svæðum.
(2) Nauðsynlegt er að minnka magn úrgangs og draga úr þrýstingi í úrgangslóninni. Forgangsröðun verður gefin þurr forvali og förgun úrgangs.
(3) Þurrhreinsun stórkorna málmgrýtis er framkvæmanlegri en vatnsskiljun.
(4) Þurrkast er venjulega skipt í nokkur stig:
Þurrkast á grófmulinni vöru með hámarks agnastærð 400～125 mm, Þurrpússun á meðalmulnum vörum með hámarks agnastærð 100-50 mm, Fínmulning og þurrpússun með hámarks agnastærð 25～5 mm, auk þurrpússunar á mulinni vöru með háþrýstivalsmyllum, sem eru mikið notaðar nú til dags, er uppbygging valins búnaðar mismunandi.
Þurr aðskilnaðarbúnaður fyrir efni með hámarks agnastærð 20 mm eða meira
Til að þurrpússa málmgrýti með hámarkskornastærð 20 mm eða meira er CTDG serían af varanlegum segulmögnuðum þurrmagnssegulskiljum sú mest notaða nú.
Segulmagnaðir þurrmagnssegulskiljur með varanlegum seglum eru mikið notaðar í málmvinnslunámum og öðrum iðnaði til að mæta þörfum stórra, meðalstórra og lítilla náma. Þær eru notaðar til að forvala efni með hámarks agnastærð sem er ekki meiri en 500 mm eftir mulning í segulskiljunarstöðinni. Til að endurheimta jarðfræðilegt gildi úrgangsbergsins getur það sparað orku og dregið úr notkun og aukið vinnslugetu vinnslustöðvarinnar; þær eru notaðar í stöðvunarnámum til að endurheimta segulmagnað málmgrýti úr úrgangsbergi til að bæta nýtingarhlutfall málmgrýtisauðlinda; þær eru notaðar til að endurheimta málmjárn úr stálgjall; þær eru notaðar í sorpeyðingu til að flokka gagnlega málma.
Segulmagnaðir þurrmagnssegulskiljarar nota aðallega segulkraft til aðskilnaðar. Málmgrýtið er jafnt fært á beltið og flutt á flokkunarsvæðið á efri hluta segultrommunnar á jöfnum hraða. Undir áhrifum segulkraftsins eru sterk segulmagnaðir steinefni aðsoguð á yfirborð segultrommunnar, renna niður á neðri hluta trommunnar og losna frá segulsviðinu og falla í þykknistankinn með þyngdaraflinu. Úrgangsbergið og veikt segulmagnað málmgrýti geta ekki dregið að sér af segulkraftinum og viðhalda tregðu sinni. Það var kastað flatt fyrir framan skilrúmið og féll í halatrogið.
Frá byggingarlegu sjónarmiði samanstendur segulmagnaðir þurrmagnssegulskiljari með varanlegri segulmagnaðri formi aðallega af drifmótor, teygjanlegri pinnatengingu, drifhleðslutæki, krossrennitengingu, segultrommusamstæðu og segulstillingarhleðslutæki.
Tæknileg atriði í byggingarmálum
(1) Fyrir þurra vörslu á grófmulinni afurð með hámarks agnastærð 400-125 mm. Vegna stórrar málmgrýtisstærðar flytur beltið mikið magn eftir grófmulning og efri hluti beltisfæribandsins fer inn í flokkunarsvæðið fyrir tromluna. Til að ná fram sanngjörnum árangri í förgun úrgangs og draga úr segulmagnað járninnihaldi úrgangs þarf segultromman á þessu stigi að hafa meiri segulmagnaða innrásardýpt, þannig að hægt sé að fanga stórar málmgrýtisagnir. Helstu tæknilegu atriði vöruuppbyggingarinnar á þessu stigi: ①Því stærra sem þvermál rúllunnar er, því betra, venjulega allt að 1400 mm eða 1500 mm. ②Breidd beltisins er eins breið og mögulegt er. Hámarkshönnunarbreidd núverandi valins beltis er 3000 mm; beltið er eins langt og mögulegt er í beinum hluta nálægt toppi tromlunnar, þannig að efnislagið sem fer inn í flokkunarsvæðið þynnist. ③Stærri segulmagnaða innrásardýpt. Tökum sem dæmi flokkun á málmgrýtisagnir með hámarks agnastærð 300-400 mm. Almennt er segulsviðsstyrkurinn í fjarlægð 150-200 mm frá yfirborði tromlunnar, frá sogsvæði tromlunnar að yfirborði tromlunnar, meiri en 64 kA/m, eins og sýnt er á mynd 1. 1. ④Bilið milli skiptingarplötunnar og tromlunnar er meira en 400 mm og er stillanlegt. ⑤Vinnsluhraði tromlunnar er stillanlegur og stilling á segulskekkjuhorninu og stilling dreifibúnaðarins gerir flokkunarvísitöluna ákjósanlega.
Mynd 1 Skýjakort af segulsviði
Tafla 1 Segulsviðsstyrkur í ákveðinni fjarlægð frá segulborðinu kA/m
Af töflu 1 má sjá að segulsviðsstyrkurinn í 200 mm fjarlægð frá yfirborði segulkerfisins er 81,2 kA/m og segulsviðsstyrkurinn í 400 mm fjarlægð frá yfirborði segulkerfisins er 21,3 kA/m.
(2) Fyrir þurrpússun á meðalstórum mulningsvörum með hámarks agnastærð 100-50 mm, vegna fínni agnastærðar og þynnra efnislags, er hægt að aðlaga hönnunarbreytur og val á þurrpússun á grófri mulningu í samræmi við það:①Þvermál tromlunnar er venjulega 1.000, 1.200, 1.400 mm.②Venjuleg breidd beltisins er 1400, 1600, 1800, 2000 mm; beltið er eins langt og mögulegt er í beinum hlutanum nálægt efri hluta tromlunnar, þannig að efnislagið sem kemur inn á flokkunarsvæðið þynnist.③Stærri segulmögnunardýpt, ef tekið er sem dæmi flokkun málmgrýtis með hámarksagnastærð 100 mm, þá er segulsviðsstyrkurinn í fjarlægð 100-50 mm frá tromluyfirborði, frá sogsvæði tromlunnar að tromluyfirborði, venjulega meiri en 64 kA/m, eins og sýnt er á mynd 2 og töflu 2.④Bilið á milli skiptingarplötunnar og tromlunnar er meira en 100 mm og er stillanlegt.⑤Vinnsluhraði tromlunnar er stillanlegur og stilling segulhallahornsins og stilling dreifibúnaðarins gera flokkunarvísitöluna hámarksákvörðunarhæfa.
Mynd 2 Skýjakort af segulsviði
Tafla 2 Segulsviðsstyrkur í ákveðinni fjarlægð frá segulborðinu kA/m
Af töflu 2 má sjá að segulsviðsstyrkurinn í 100 mm fjarlægð frá yfirborði segulkerfisins er 105 kA/m og segulsviðsstyrkurinn í 200 mm fjarlægð frá yfirborði segulkerfisins er 30,1 kA/m.
(3) Fyrir þurrpússun á fínskornum afurðum með hámarks agnastærð 25-5 mm er hægt að velja minni tromluþvermál og minni segulmögnunardýpt við hönnun og val, sem ekki verður fjallað um hér.
Þurrkunarbúnaður fyrir efni með hámarks agnastærð minni en 20 mm.
- MCTF serían púlsandi þurr segulskiljari
MCTF serían af púlsandi þurrsegulskilju er segulskiljubúnaður með miðlungsstyrk. Hann hentar fyrir mjúk málmgrýti eins og sandsteinsmálmgrýti, sandmálmgrýti, ársand, sjávarsand o.s.frv. eða mulið duftkennt magurt málmgrýti með agnastærð 20.～0 mm. Styrkur segulmagnaðra steinefna og þurr forval á fínt muldum segulmagnaðsefni.
1.2 Vinnuregla
Virknisreglan fyrir púlsandi þurrsegulskilju í MCTF seríunni er sýnd á mynd 3.
Mynd 3 Skýringarmynd af virkni púlsandi þurrsegulskilju af gerðinni MCTF
Með þeirri meginreglu að segulmagnaðir efni geti laðast að sér með varanlegum seglum er hálfhringlaga segulkerfi með stærra segulsviði sett inni í tromlunni sem efnin flæða í gegnum. Þegar efnið flæðir í gegnum segulsviðið eru segulmagnaðar steinefnaagnirnar fangaðar af sterkum segulkrafti og aðsogaðar á yfirborð hálfhringlaga segulkerfisins. Þegar segulmagnaðar steinefnaagnirnar eru færðar á neðra ósegulmagnaða svæðið með snúnings tromlunni falla þær að þykkniútrásinni og eru losaðar undir áhrifum þyngdaraflsins. Ósegulmagnað málmgrýti eða málmgrýti með lægri járngæði getur flætt frjálslega í gegnum segulsviðið að úrgangsútrásinni undir áhrifum þyngdaraflsins og miðflóttaaflsins.
Frá byggingarlegu sjónarmiði inniheldur púlsandi þurr segulskiljari af MCTF-gerð aðallega segulstillingarbúnað, trommusamstæðu, efri skel, rykhlíf, ramma, flutningsbúnað og dreifibúnað.
Tæknileg atriði í byggingarmálum
Helstu tæknilegu atriði uppbyggingarinnar eru meðal annars: ①Algeng þvermál valsa eru 800, 1.000 og 1.200 mm; hönnunin fylgir þeirri meginreglu að því fínni sem agnastærðin er, því minni er þvermálið, og því grófari sem agnastærðin er, því stærri er þvermál tromlunnar. ② Lengd tromlunnar er venjulega stillt innan 3.000 mm. Ef tromlan er of löng verður dúkurinn ekki einsleitur í lengdarstefnu, sem hefur áhrif á flokkunaráhrifin. ③Þegar agnastærð efnisins verður fínni verður segulmögnunardýpt tromlunnar minni; fjöldi segulpóla eykst, sem stuðlar að margfaldri veltu efnisins og skilur að hreinsaðan úrgang efnisins. Þegar þykkt efnislagsins er 30 mm er fjarlægðin frá yfirborði tromlunnar 30. Segulsviðsstyrkurinn við mm er 64 kA/m, sjá mynd 4 og töflu 3. ④Bilið á milli skiptingarplötunnar og tromlunnar er meira en 20 mm og er stillanlegt. ⑤Til að tryggja jafna dreifingu eftir lengd tromlunnar ætti búnaðurinn að vera búinn aukabúnaði eins og rennu, titringsfóðrara, spíraldreifara eða stjörnudreifara. ⑥Til að tryggja stöðugan flokkunarstuðul er hægt að útbúa hann með fóðrunarmælitæki til að ná magnbundinni fóðrun. ⑦Vinnuhraði tromlunnar er stillanlegur og stilling á segulhallahorninu og stillingu efnisdreifingartækisins gera flokkunarstuðulinn ákjósanlegan. Notkunarstaður MCTF púlsandi þurrsegulskilju með titringsfóðrara er sýndur á mynd 5.
Mynd 4 Skýjakort af segulsviði
Tafla 3 Segulsviðsstyrkur í ákveðinni fjarlægð frá segulborðinu kA/m
Af töflu 3 má sjá að segulsviðsstyrkurinn í 30 mm fjarlægð frá yfirborði segulkerfisins er 139 kA/m og segulsviðsstyrkurinn í 100 mm fjarlægð frá yfirborði segulkerfisins er 13,8 kA/m.
Mynd 5 Notkunarstaður MCTF púlsandi þurrsegulskilju með titringsfóðrara
2. MCTF sería tvöfaldur trommu púlsandi þurr segulmagnaðir aðskilnaður
2.1 Virkni grófsóps
Búnaðurinn fer inn í málmgrýtið í gegnum fóðrunartækið. Eftir að málmgrýtið hefur verið flokkað af fyrstu tunnunni er hluti af þykkninu fyrst tekinn út. Úrgangur fyrstu tunnunnar fer inn í aðra tunnuna til sópunar og sópþykknið og fyrsta þykknið eru blandað saman til að mynda lokaþykknið. Úrgangurinn sem er sópaður er lokaúrgangurinn. Virkni einnar grófra sópunar er sýnd á mynd 6.
2.2 Virknisreglan fyrir einn grófan og einn fínan
Búnaðurinn fer inn í málmgrýtið í gegnum fóðrunartækið. Eftir að málmgrýtið hefur verið flokkað af fyrstu tromlunni er hluti af úrganginum fyrst hent burt. Þykknið úr fyrstu tromlunni fer inn í aðra tromluna til flokkunar og flokkunarþykknið úr annarri tromlunni er lokaþykknið. Afgangurinn úr annarri hreinsun er blandaður saman við lokaúrganginn. Virknisreglan fyrir einn grófan og einn fínan er sýnd á mynd 7.
Mynd 7 Mynd af virkni grófs og fíns
Tæknileg atriði í byggingarmálum
Tæknileg atriði varðandi tvöfalda púlsandi þurrsegulskilju í 2MCTF seríunni: ①Grunnhönnunarreglan er sú sama og í MCTF seríunni með púlsandi þurrsegulskilju. ②Segulsviðsstyrkur annars rörsins er meiri en í fyrsta rörinu þegar það fyrsta er hrjúft og fyrsta sveipað; segulsviðsstyrkur annars rörsins er lægri en í fyrsta rörinu þegar það fyrsta er gróft og hitt fínt. Notkunarstaður 2MCTF tvöfalda púlsandi þurrsegulskilju með stjörnulaga fóðrunarbúnaði og sjálfvirkum mælibúnaði er sýndur á mynd 8.
Mynd 8 Notkunarstaður 2MCTF tvöfaldrar tromlu púlsandi þurrsegulskilju búin stjörnulaga fóðrunartæki og sjálfvirkum mælitæki.
3.3MCTF serían þriggja trommu púlsandi þurr segulskiljari
3.1 Virknisregla einnar grófrar og tveggja sópa
Búnaðurinn fer inn í málmgrýtið í gegnum fóðurbúnaðinn, málmgrýtið er flokkað af fyrstu tunnunni og hluti af þykkninu er fyrst tekinn út. Úrgangur fyrstu tunnunnar fer inn í sópun annarrar tunnunnar, úrgangur annarrar tunnunnar fer inn í sópun þriðju tunnunnar og úrgangur þriðju tunnunnar. Fyrir lokaúrganginn er þykkni fyrstu, annarrar og þriðju tunnunnar blandað saman við lokaþykknið. Virkni einnar grófrar og tveggja sópa er sýnd á mynd 9.
Mynd 9 Skýringarmynd af virkni einnar grófrar og tveggja sópa
Búnaðurinn fer inn í málmgrýtið í gegnum fóðrunartækið. Eftir að málmgrýtið hefur verið flokkað af fyrstu tunnunni fer þykknið inn í aðra tunnuna til frekari aðskilnaðar, önnur tunnukornaþykknið fer inn í þriðju tunnukornaflokkunina og þriðja tunnukornaþykknið er lokaþykknið. Úrgangur annarrar og þriðju tunnunnar er sameinaður í lokaúrganginn. Virkni eins grófs og tveggja fíns málms er sýnd á mynd 10.
Mynd 10 Skýringarmynd af virkni eins grófs og tveggja fíns
Tæknileg atriði í byggingarmálum
Tæknileg atriði varðandi þriggja rúlla púlsandi þurrsegulskilju í 3MCTF seríunni: ①Grunnhönnunarreglan er sú sama og í púlsandi þurrsegulskilju í MCTF seríunni. ②Segulsviðsstyrkur annars og þriðja rörsins eykst um eina grófa sveiflu og tvær sveiflur; segulsviðsstyrkur annars og þriðja rörsins minnkar um eina grófa sveiflu og tvær fínar sveiflur. Notkunarstaður þriggja tromlu púlsandi þurrsegulskilju í 3MCTF seríunni er sýndur á mynd 11.
Mynd 11 Notkunarstaður 3MCTF þriggja tromlu púlsandi þurrsegulskilju
4. CTGY serían af varanlegum segulmagnaða snúningssegulsviði, þurr segulskilju
Virknisreglan fyrir þurr segulskilju með snúningssegulsviði í CTGY-röð er sýnd á mynd 12.
Mynd 12 Virknisreglan fyrir þurr segulskilju með snúningssegulsviði í CTGY seríunni.
Forstillingarstýring fyrir snúningssegulsvið með varanlegum seglum í CTGY seríunni [3] notar samsett segulkerfi. Með tveimur vélrænum gírskiptum snýst segulkerfið og tromlan öfugt og breytir pólun hratt, sem gerir það að verkum að hægt er að aðskilja segulmagnaða efnið í langri fjarlægð. Miðillinn er betur aðskilinn frá ósegulmagnaðum og veikum segulefnum.
Efnið fellur á færibandið í gegnum fóðrunaropið fyrir ofan fóðrunartækið og færibandið hreyfist undir áhrifum aðskilnaðarmótorsins og snúningssegulsviðið snýst í gagnstæða átt undir áhrifum mótorsins (miðað við beltið). Eftir að efnið er komið í segulsviðið með færibandinu er segulefnið þétt aðsogað á beltið og verður fyrir sterkri segulhræringu, sem leiðir til snúnings og stökks og „kreistingar“ á ósegulmagnaða efnið á efra lag efnisins undir áhrifum þyngdarafls og miðflóttaafls. , , fer fljótt inn í ósegulmagnaða kassann. Segulmagnaða efnið er aðsogað á beltið og heldur áfram að renna undir tromlunni. Þegar það yfirgefur segulsviðið fer það inn í segulmagnaða kassann undir áhrifum þyngdarafls og miðflóttaafls til að ná fram virkri aðskilnaði segulmagnaða efnisins og ósegulmagnaða efnisins.
Tæknileg atriði í byggingarmálum
Grunnbygging CTGY seríunnar af varanlegum segulmagnaða snúningssegulsviðsþurrkara með segulsviði inniheldur ramma, fóðurkassa, trommu, úrgangskassa, þykkniskassa, segulflutningskerfi, tromluflutningskerfi o.s.frv.
Tæknilegir þættir CTGY seríunnar varanlegs segulmagnaðs snúningssegulsviðs þurrs segulskilju: ①Hönnun segulkerfisins notar sammiðja snúningssegulkerfi, segulhjúpunarhornið er 360°, ummálsáttin er til skiptis raðað eftir NSN pólun og einstök segulþéttingartækni er notuð. NdFeB fleygsegulblokkahópar eru bætt við á milli segulhópanna til að búa til tromluna. Styrkurinn eykst um meira en 1,5 sinnum og fjöldi segulpóla tvöfaldast á sama tíma, sem eykur fjölda veltinga við flokkunarferli efnisins og getur á áhrifaríkan hátt losað veik segulefni og blönduð segulgang í steinefnum. Háafköst, mikil þvingunarhæfni, háhitaþolin og háhitaþolin sjaldgæf jarðneódím járnbór er notuð sem segulgjafi og segulpólplöturnar eru úr hágæða rafjárni DT3 með mikilli gegndræpi, sem bætir gegndræpið til muna. Kjarnaásinn lágmarkar tap á segulsviði og styrkur segulsviðsins á yfirborði segulhólksins batnar verulega, sem bætir endurheimtarhraða járnsegulmagnaðra efna. ② Segulkerfi tromlunnar er tíðnibreyttur og hraðastilltur sérstaklega. Tveir gírmótorar eru valdir til að stjórna hraða tromlunnar og snúningi segulkerfisins, og tveir gírmótorarnir eru stjórnaðir af tveimur inverterum. Hægt er að breyta hraða mótorsins með því að stilla tíðni mótorsins að vild. Með því að breyta snúningshraða tromlunnar og snúningshraða segulkerfisins er stjórnað fjölda veltinga steinefnaagnanna. ③ Segulrúllan er úr glerþráðastyrktu plasti úr epoxy plastefni, sem kemur í veg fyrir upphitun valsins og eykur afl mótorsins vegna áhrifa hvirfilstraums.
5. CXFG serían af segulmagnaðri aðskilju
5.1 Meginbygging og virkni
Segulmagnaðir aðskiljarar í CXFG seríunni eru aðallega samsettir úr fóðrunarkassa, dreifibúnaði fyrir mótvals, aðalbeltisfæribandi, hjálparbeltisfæribandi, segulkerfi, dreifibúnaði, tappabúnaði, þykkniskassa, úrgangskassa, ramma og gírkassa.
Flokkunarreglan í CXFG-segulskilju með fjöðrun er að nota rúllukerfi til að færa efnið jafnt á yfirborð færibands hjálparfæribandsins. Segulkerfið á aðalfæribandinu er staðsett efst á efninu til að aðskilja sterk segulmagnað steinefni. Þau eru tekin upp og send í þykkniskassann. Þegar veik segulmagnaða efnið fer í gegnum höfuð hjálparfæribandsins frásogast það á yfirborð tromlunnar af segulkerfinu í tromlunni og fellur í þykkniskassann eftir að hafa verið aðskilin frá segulsviðinu þegar tromlan snýst. Ósegulmagnaðir steinefni eru kastað í úrgangskassann undir áhrifum tregðukrafts hreyfingar og þyngdarafls til að ná tilgangi flokkunar. Virkni CXFG-segulskilju með fjöðrun er sýnd á mynd 13.
Mynd 13 Virkni CXFG seríu segulmagnaðs aðskiljara
Tæknileg atriði í byggingarmálum
Tæknileg atriði varðandi CXFG seríuna af segulskilju: ① Notkun gagnrúlluþekju getur ekki aðeins tryggt einsleitni vinnslugetu og efnislags, heldur einnig gripið til og aðstoðað við mulning á stórkorna málmgrýti. Það er ákveðið bil á milli tveggja valsapara. Tvær samtengdar gírar eru knúnar til að snúast samstillt og öfugt með mótor sem lækkar tíðni. Notandinn getur stillt hraða valsanna í samræmi við afköstin til að stilla magn málmgrýtisins. ② Aðal aðskilnaðarbeltið notar opið, flatt segulkerfi, með mörgum segulpólum sem eru raðað til skiptis. Flatt segulkerfið hefur langt aðskilnaðarsvæði og langan segulmagnunartíma, sem skapar meiri möguleika á aðsogi fyrir segulmálmgrýti. Og vegna þess að segulkerfið er efst á málmgrýtinu er seguljárnið í flokkunarsvæðinu í sviflausu og lausu ástandi, einliðan er aðsoguð, það er engin aðskiljun og skilvirkni þess að bæta gæði er mun meiri en hjá sveigðu segulkerfi. Segulsteinefnin hreyfast meðfram segulpólunum og fara í gegnum flatt segulkerfið. Segulsteindunum er sjálfkrafa snúið við oft. Snúningstíðnin er mikil og tíminn langur, sem er gagnlegt til að bæta gæði segulsteinda. Í plansegulkerfinu er hönnunin snjöll og sanngjörn segulmunur og steinefnin eru alltaf undir áhrifum fjölpóla segulskauta, sem aðskilur á áhrifaríkan hátt gangstein og ósegulmagnaða steinefni, og þar með fæst full endurheimt, þykkni bætir og dregur úr halahlaupi. ③ Hjálparbeltisflutningsbandið er aðallega notað til að flytja steinefni og höfuðið notar segultrommu til að aðskilja smáar agnir. Rúllan notar raufar til að koma í veg fyrir frávik frá beltinu.
Ofangreindar vörur frá Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. henta til aðskilnaðar steinefna af mismunandi agnastærðum. Þeir leggja áherslu á hönnun vöruuppbyggingar til að uppfylla kröfur mismunandi flokkunarvísitölna og hafa verið notaðar með góðum árangri. Í mörgum námufyrirtækjum hefur þetta gegnt jákvæðu hlutverki í orkusparnaði, minnkun neyslu og aukinni skilvirkni.
Námufyrirtæki ættu að velja segulmagnaða aðskilnaðarbúnað sem hentar eigin rekstrarskilyrðum í samræmi við eðli málmgrýtisins og tæknilegar aðstæður til að bæta framleiðsluhagkvæmni.
Framleiðendur búnaðar ættu stöðugt að bæta og fullkomna afköst vara sinna í samræmi við framleiðslukröfur námufyrirtækja, leysa vandamál í raunverulegri notkun, framleiða vörur sem henta betur til iðnaðarnota og stuðla að tækniþróun segulmagnaðs aðskilnaðarbúnaðar.
Birtingartími: 17. mars 2021