Í steinefnavinnslustöðvum er malunarstigið mikilvægasta hringrásin með mikilli fjárfestingu og orkunotkun. Malunarstigið stýrir kornbreytingum í öllu steinefnavinnsluflæðinu, sem hefur mikil áhrif á endurheimtarhraða og framleiðsluhraða. Þess vegna er það áhersla lögð á að draga úr kostnaði og bæta framleiðsluhraða innan ákveðins malunarstaðals.
Það eru til tvær gerðir af slípun, slípun með opnu hringrás og slípun með lokuðu hringrás. Hverjar eru sérkenni þessara tveggja slípunaðferða? Hvor slípunaðferðin getur skilað mikilli skilvirkni og bætt framleiðsluhraða? Í síðari málsgreinum munum við svara þessum spurningum.
Sérkenni tveggja malunaraðferða
Opnunarhringrásarkvörnun felst í því að, í kvörnunaraðgerðinni, er efnið gefið inn í kvörnina og losað, eftir kvörnun, beint í næstu kvörn eða næsta ferli.
Kostirnir við opnunarhringrásarkvörn eru einfalt vinnsluflæði og lægri fjárfestingarkostnaður. Ókostirnir eru lægri framleiðsluhraði og mikil orkunotkun.
Lokað hringrásarkvörnun felst í því að í kvörnunarferlinu er efnið fært inn í mylluna til flokkunar eftir kvörnun, og óhæfa málmgrýtið er skilað aftur í mylluna til endurkvörnunar og hæfa málmgrýtið sent á næsta stig.
Helstu kostir lokaðrar hringrásarkvörnunar eru mikil skilvirkni mulningshraða og hærri framleiðslugæði. Á sama tíma hefur lokað hringrásarkvörn meiri framleiðsluhraða. Ókosturinn er hins vegar sá að framleiðsluferlið við lokað hringrásarkvörn er flóknara og kostar meira en við opið hringrásarkvörn.
Ósamræmisefni eru maluð ítrekað í lokuðu hringrásarkvörnunarfasa þar til viðurkennd agnastærð er náð. Við kvörnun er hægt að flytja fleiri steinefni inn í kvörnunarbúnaðinn, þannig að orka kúlukvörnarinnar nýtist eins mikið og mögulegt er, bætir nýtingu kvörnunarbúnaðarins og bætir framleiðsluhagkvæmni kvörnunarbúnaðarins.
Búnaðurinn fyrir tvær malaaðferðir
Við val á kvörnunarbúnaði hefur kúlumyllan ekki getu til að stjórna agnastærðinni. Það eru fínkorn og ógrófkorn í málmgrýtisdælunni, sem hentar ekki fyrir opna kvörnunarbúnað. Rob-kvörnin er öfug, ef stálstangir eru á milli þykkra blokka brotna fyrst, og stálstangirnar hreyfast upp eins og fjöldi rista, fínt efni getur farið í gegnum bilið á milli stálstanganna. Þess vegna hefur kúlumyllan getu til að stjórna agnastærðinni og er hægt að nota hana sem opna kvörnunarbúnað.
Þó að kúlumyllan geti ekki sjálf stjórnað agnastærðinni, getur hún stjórnað agnastærðinni með hjálp flokkunarbúnaðarins. Myllan losar málmgrýti í flokkunarbúnaðinn. Hæft fínt efni fer í næsta stig í gegnum kvörnunar- og flokkunarferlið. Þess vegna getur óhæft gróft efni, sem er malað í lokuðum kvörnunarhringrás, farið í gegnum mylluna nokkrum sinnum og verður að mala það niður í hæfa agnastærð sem hægt er að losa með flokkunarbúnaðinum. Það eru nánast engin takmörk á kvörnunarbúnaðinum sem hægt er að velja í lokuðu kvörnunarstigi.
Notkun tveggja malunaraðferða
Kröfur um fínleika malunar eru mismunandi eftir gerðum steinefna, eiginleikum og kröfum um vinnsluflæði. Ástand efnanna með mismunandi samsetningu sem ná viðeigandi sundrunarstigi er heldur ekki það sama.
Í lokuðum hringrásarkvörnun eru efnin sem fara aftur í kvörnunarbúnaðinn nánast hæf. Aðeins lítil endurkvörnun getur orðið að hæfri vöru og aukið magn efnisins í kvörninni, efnið fer hraðar í gegnum kvörnina og kvörnunartími styttist. Þess vegna einkennist lokuð hringrásarkvörn af mikilli framleiðni, léttri ofmulningi og fínni og jafnri dreifingu agnastærðar. Almennt séð nota flotunarstöðvar og segulaðskilnaðarstöðvar aðallega lokuð hringrásarkvörnunarferli.
Opin mala hentar vel fyrir fyrstu malunina. Efnið sem losnar úr einum hluta stangarverksmiðjunnar fer inn í annan malabúnað og er síðan fínmalað. Þannig hefur fyrsti hluti stangarverksmiðjunnar minni mulningshlutfall og meiri framleiðslugetu og ferlið er tiltölulega einfalt.
Í stuttu máli má sjá að val á kvörnunaraðferð er tiltölulega flókið og þarf að hafa í huga marga þætti eins og efniseiginleika, fjárfestingarkostnað og tækniferli. Mælt er með að eigendur námuvinnslunnar ráðfæri sig við framleiðendur vinnslubúnaðar með tilliti til hönnunarhæfni námuvinnslunnar til að forðast fjárhagslegt tap.
Birtingartími: 6. apríl 2020