Þótt fyrirtækið sé að þróast hratt og styrkjast og stækka, leggur stofnandinn Wang Zhaolian áherslu á gæði, styrkja vörumerkið, auka skilvirkni og innleiða nýjar stjórnunarlíkön. Frá árinu 2011 hefur hann rannsakað og kynnt til sögunnar „lean management“ (halla stjórnun). „Lean stjórnun“ hefur vaxið frá grunni. Eftir 10 ár hafa verksmiðjusvæði og verkstæðisumhverfi fyrirtækisins gengið í gegnum byltingarkenndar breytingar, allt frá raunverulegum til smáatriða. Framleiðsluhagkvæmni, kostnaðarstýring, gæði vöru o.s.frv. hafa batnað til muna og fyrirtækið hefur hlotið einróma lof frá yfirburðastjórnendum og viðskiptavinum. Þróunin hefur átt sér stað jafnt og þétt og á heilbrigðan hátt. „Lean production“ aðferðin á rætur að rekja til Toyota. Kjarni hennar er að útrýma sóun að fullu, lágmarka auðlindanotkun fyrirtækisins og lækka rekstrarkostnað fyrirtækisins sem aðalmarkmið framleiðsluaðferðarinnar. Það er bæði hugtak og menning.
Fyrirtækið hefur alltaf innleitt 6S á staðnum sem grunninn að Lean stjórnun. Lean stjórnun hefur gegnt mikilvægu hlutverki í að móta ímynd fyrirtækisins, lækka kostnað, skila á réttum tíma, tryggja örugga framleiðslu, háa stöðlun, skapa ferskt vinnuumhverfi og bæta vinnuumhverfið.
Með ítarlegri kynningu á 6S, leyfa starfsmönnum að æfa 6S byggt á réttri skilningi á raunverulegri merkingu „6S“, þannig að starfsmenn geti þróað með sér þann vana að uppgötva vandamál meðvitað og hafa getu til að stöðugt bæta og smám saman bæta stjórnun framleiðsluverkstæðisins og flutningadeildarinnar á staðnum, átta sig á stöðlun, stöðlun og sjónrænni „6S“ stjórnun á staðnum, útrýma sóun, bæta skilvirkni og skapa ímynd fyrirtækisins.
Með ítarlegri kynningu á 6S, leyfa starfsmönnum að æfa 6S byggt á réttri skilningi á raunverulegri merkingu „6S“, þannig að starfsmenn geti þróað með sér þann vana að uppgötva vandamál meðvitað og hafa getu til að stöðugt bæta og smám saman bæta stjórnun framleiðsluverkstæðisins og flutningadeildarinnar á staðnum, átta sig á stöðlun, stöðlun og sjónrænni „6S“ stjórnun á staðnum, útrýma sóun, bæta skilvirkni og skapa ímynd fyrirtækisins.
Eitt af meginverkefnum innleiðingar á Lean-stjórnun er að rækta hæfileika. Með innleiðingu á Lean-stjórnun hefur verið komið á fót ýmsum stjórnunarferlum, stöðluðu stjórnunarkerfi hefur verið komið á fót og allir starfsmenn hafa verið þjálfaðir til að tileinka sér hugmyndina um Lean-stjórnun og ná tökum á og beita Lean-stjórnunartólum á skilvirkan hátt. Það hefur ítrekað þjálfað 5 framúrskarandi Lean-fyrirlesara og nokkra innri þjálfara deilda, sem hefur bætt við mikilvægum krafti til að hvetja alla starfsmenn til að taka þátt í Lean-stjórnun. Með því að styrkja fræðilega og verklega færniþjálfun starfsmanna verkstæða hefur vinnufærni verið bætt. Það hefur ítrekað þjálfað 1 tæknifræðing á landsvísu, hundrað iðnaðarmenn úr kínverskum vélaiðnaði og 4 iðnaðarmenn úr þungavélaiðnaði kínverskrar, 6 fyrirmyndarverkamenn og iðnaðarmenn í héruðum og sveitarfélögum, 9 yfirtæknimenn sveitarfélaga, hæfa iðnaðarmenn og tæknifræðinga, og á sýslustigi eru 8 starfsmenn, þar á meðal fyrirmyndarverkamenn, yfirtæknimenn og Yishan-iðnaðarmenn.
Einn af kjarnanum í straumlínustjórnun (e. lean management) eru umbætur. Með því að innleiða umbótastarfsemi fyrir alla starfsmenn eru allir starfsmenn þjálfaðir til að taka þátt í straumlínustjórnun og starfsmenn eru hvattir til að leggja fram skynsamlegar tillögur um núverandi verklagsreglur, vöruhönnun, gæðastjórnun, öryggisstjórnun, innkaupastjórnun, ferlakerfi o.s.frv., og þjálfa starfsmenn til að taka þátt í umbótastarfsemi. Stöðugar umbætur og nýsköpun. Hvetja starfsmenn til að vera duglegir við að hugsa um vandamál, örva færni þeirra og efla framtaksanda sinn og styrkja viðskiptahátt fyrirtækisins. Frá því að umbótastarfsemin var innleidd hafa allir starfsmenn lagt fram meira en 2.000 tillögur að umbótum og fjöldi þátttakenda hefur náð 100%, sem hefur dregið úr kostnaði og aukið skilvirkni. Meira en 30 milljónir júana, meira en 500.000 júana fyrir framúrskarandi umbótaverkefni, sumar framúrskarandi umbætur eru nefndar og gefnar út af umbótaframbjóðanda og umbótastarfsemin hefur veruleg áhrif.
Að útrýma sóun er óbilandi viðleitni „lean management“ (straumlínustjórnun). Sóun er alls staðar í hefðbundnum fyrirtækjum: offramleiðsla, óþarfa hreyfingar á hlutum, óþarfa aðgerðir rekstraraðila, bið eftir vinnu, óhæf gæðaeftirlit/endurvinnsla, birgðir, ýmsar aðrar aðgerðir sem geta ekki skapað virði o.s.frv. Notið „straumlínustjórnunartæki“ til að hámarka skipulag framleiðslustaðarins, draga úr óþarfa hreyfingum og meðhöndlun, framkvæma framleiðslu í ströngu samræmi við áætlun, innleiða stjórnunaraðferðir eins og heildargæðastjórnun og útrýma allri starfsemi sem getur ekki skapað virði í framleiðsluferlinu. Hvað varðar vörurannsóknir og þróun, krefjumst við þess að fágaðar og nákvæmar hönnunar séu til staðar til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina að fullu og tryggja gæði vörunnar.
Innleiðing á „línulegri pöntunarstjórnun“ og „áætlunarstjórnun“ miðar að því að stjórna pöntunarendurskoðun, skrám, tæknilegum stöðlum, tilboðum, undirritun samninga, framleiðslu og framvindueftirliti með forritunarlegum hætti í öllu pöntunarferlinu. Innleiðing skýrrar verklagsreglna og ábyrgrar stjórnunar á pöntunarferlinu bætir vinnu skilvirkni og þjónustugæði, hámarkar afhendingu pantana og ánægju viðskiptavina og tryggir skilvirka tengingu ýmissa innri tengla og greiðan framgang verksins.
Með innleiðingu á „lean management“ hefur birgðastaða fyrirtækisins minnkað verulega, framleiðsluferlið styttst, gæðin aukist jafnt og þétt, nýting ýmissa auðlinda (orku, rýmis, efnis og mannafla) batnað verulega, ýmis úrgangur minnkað, framleiðslukostnaður lækkaður og hagnaður fyrirtækja aukist. Á sama tíma hefur starfsánægja, fyrirtækjamenning, forysta, framleiðslutækni o.s.frv. batnað í innleiðingunni, sem hefur aukið kjarna samkeppnishæfni fyrirtækisins.
Við gerum okkur grein fyrir því að „lean management“ er endalaus aðferð til að ná árangri. Hún leggur áherslu á að bæta öll ferli í framleiðsluferlinu og vinnuferlinu, útrýma öllu sóun og lækka kostnað eins mikið og mögulegt er og smám saman stefna að núll göllum og núll birgðum. Lágmarka aðföng til að ná hámarksafköstum og hámarka hagnað fyrirtækisins.
Í tilefni af 28 ára afmæli stofnunar Huate Magnetoelectrics verðum við að vera raunsærri og vinnusamari og leggja okkur fram um að efla hagnýta stjórnun, bæta gæði og skilvirkni þróunar fyrirtækisins og óska þróun Huate farsællar og nýrrar dýrðar!
Birtingartími: 20. ágúst 2021