Vegna orkuskorts í heiminum hefur orkunotkun í mulningunni vakið æ meiri athygli. Síðan háþrýstivalsmyllan kom til sögunnar seint á níunda áratugnum hefur hún aðallega verið notuð í sementiðnaði og einstökum málmnámum sem ekki eru úr járni. Sementsiðnaðurinn hefur notið góðs af þessum hagkvæma búnaði sem sparar orku og stálnotkun.
Magn mulið málmgrýti í málmvinnslu og námuvinnslu er umtalsvert og megnið af málmgrýti er hart og erfitt að mala. Á þessari stundu eru vandamál orkunotkunar, stálnotkunar og skilvirkni kúlumylla tiltölulega áberandi og endurheimtarhlutfall steinefna er einnig fyrir alvarlegum áhrifum af malaaðferðinni. Háþrýstivalsmyllan er mikið notuð í málmvinnslu og námuiðnaði og er á leiðandi stigi í heiminum. Það er afrakstur þrotlausrar könnunar og iðkunar innlendra tækjaframleiðenda á undanförnum árum og endanlegrar velgengni.
Tæknilegir eiginleikar HUATE HPGM háþrýstivalsmylla
HUATE MAGNET
Munurinn á háþrýstivalsmylla og hefðbundnum mulningsbúnaði
Háþrýstivalsmyllan er mjög svipuð í formi hefðbundinna tvöfalda valsmulningsvélarinnar, en það er tvennt sem er í eðli sínu.
Ein er sú að háþrýstivalsmyllan útfærir hálftruflanir mulning, sem sparar um 30% af orkunotkun samanborið við höggmulning;
Í öðru lagi útfærir það efnislagsmölun fyrir efni, sem er gagnkvæm mulning milli efna og efna, með mikilli mulningarvirkni og hægt er að stilla útpressunarálag milli efna með valsþrýstingi. Tvær rúllur snúast á móti hvor annarri, önnur er föst rúlla og hin er stillanleg fjarlægð. Þrýstingurinn á milli valsanna getur almennt náð 1500 til 3000 andrúmslofti og muldar vörurnar geta náð 2 mm, sem gerir sér grein fyrir "meiri mulning og minni mölun" og verður ný tegund af mulningarbúnaði sem kemur í stað mölunar með mulning. Vegna kröftugs krafts þess, duftir það ekki aðeins efnið, heldur sprungur einnig innri uppbyggingu efnisagnanna og bætir þar með mölunargetuna til muna.
Háþrýstivalsmyllan samanstendur af rafmagnsfóðrunarbúnaði, efnislokunarbúnaði, akstursbúnaði, vökvahleðslubúnaði, stuðningsbúnaði, kraftmiklum og kyrrstæðum valshlutum osfrv.
Vinnustaður HUATE HPGM háþrýstivalsmylla
Dæmigert vinnsluflæði háþrýstivalsmylla í vinnslu
1. Gróft korn lokað hringrás Roller Mill blautt hala kasta ferli
Í því ferli að nota þessa vél til málmgrýtisvinnslu er blautur halakasting á grófkornaðri valsmölun með lokuðum hringrás algengt ferli. Eftirfarandi mynd sýnir aðalferlisflæðið:
Gróft korn lokað hringrás Roller Mill blaut hala kasta ferli flæðirit
Í sérstakri beitingu þessa ferlis er slípiefniskakan aðallega skimuð í gegnum lokaða hringrás, þannig að kornastærð vörunnar sem unnin er af háþrýstivalsmyllunni er alltaf hægt að stjórna innan sviðs sem hentar mjög vel til flokkunar og hala. , og ná að lokum þeim tilgangi að forkasta skottinu.
1. Kúlumölunarferli að hluta til valsmylla með lokuðum hringrás
Með miklum fjölda framleiðsluaðferða og tengdra prófana kemur í ljós að málmgrýtiafurðirnar sem fást með háþrýstivalsmyllunni hafa ekki aðeins fínni kornastærð, heldur einnig verulega aukningu á innihaldi steinefnadufts. Meðal þeirra getur innihald efna innan 0,2 mm náð 30% -40%, efnið á þessu fínleikastigi getur uppfyllt kröfur um málmgrýtiflokkun í flestum tilfellum, þannig að fyrir þessa tegund vöru er hægt að framkvæma flokkunaraðgerðina beint eftir flokka það.
Á sama tíma, í því ferli að nota háþrýstivalsmylla fyrir málmgrýtisvinnslu og málmgrýtisvinnslu, undir áhrifum aukaefnisáhrifa, verður lítill hluti málmgrýtisagna með of mikla kornastærð inni í útpressunarkökunni. Ef þessi hluti er notaður beint Við mölun eða vinnslu mun samsvarandi vinnuflæði sveiflast mjög, sem mun hafa ákveðin skaðleg áhrif á bótaframleiðsluna.
Þess vegna, í því ferli sem vélrænni búnaðurinn gerir gagn, til að forðast slík vandamál, er nauðsynlegt að framkvæma lokuð hringrásarskimun á efniskökunni eftir útpressunarvinnslu með háþrýstivalsmyllunni. Á þennan hátt er hægt að stjórna kornastærð vörunnar í kökunni stranglega til að koma í veg fyrir sveiflur í ferlinu sem stafar af því að málmgrýti með of stóra kornastærð komist inn í kúlumölunaraðgerðina. Og komdu beint inn í valferlið. Slík aðferð getur ekki aðeins náð verulegri lækkun á magni málmgrýtisfóðrunar í kúlumölunarferlinu, heldur einnig í raun komið í veg fyrir ofmölun á fínkorna málmgrýti og þar með bætt skilvirkni og gæði nýtingar í heild sinni.
3 Aðrar gerðir af dæmigerðu ferli flæðisferlis
Auk ofangreindra tveggja algengustu ferlanna, eru nokkrir algengari dæmigerðir ferlar við mulning og framleiðslu á hráefnisgrýti með valsmyllum. Einn er kúlumalun með opinni hringrás rúllumylla í formi handverks í fullri kornastærðarflokki.
Ferlisflæðirit fyrir kúlumylla með opinni hringrás
Hitt er kúlu mölun ferli í formi vals mala brún efni hringrás. Eftirfarandi er aðalferlisflæðirit þess:
Flæðirit yfir kúlumalsferli í formi hringrásar á valsslípiefni
Notkunardæmi um HUATE HPGM háþrýstivalsmylla
HUATE MAGNET
HPGM1480 háþrýstivalsmylla er notuð í stórum þykkni í Norður-Kína
Birtingartími: 11. júlí 2022