Vegna orkuskorts í heiminum hefur orkunotkun í mulningsferlinu vakið sífellt meiri athygli. Frá tilkomu háþrýstivalsmyllunnar seint á níunda áratugnum hefur hún aðallega verið notuð í sementsiðnaðinum og einstökum námum sem framleiða ekki járn. Sementsiðnaðurinn hefur notið góðs af þessum afkastamikla búnaði sem sparar orku og stálnotkun.
Magn mulnings í málmvinnslu og námuvinnslu er töluvert og flest málmgrýti er hart og erfitt að mala. Eins og er eru vandamál varðandi orkunotkun, stálnotkun og skilvirkni kúlumyllna tiltölulega áberandi og endurheimtarhraði steinefna hefur einnig alvarleg áhrif á malunaraðferðina. Háþrýstivalsmylla er mikið notuð í málmvinnslu og námuvinnslu og er í fremstu röð í heiminum. Hún er afleiðing óþreytandi rannsókna og iðkunar innlendra búnaðarframleiðenda á undanförnum árum og endanlegs árangurs.
Tæknilegir eiginleikar HUATE HPGM háþrýstivalsmyllu
HUATE segull
Munurinn á háþrýstivalsmyllu og hefðbundnum mulningsbúnaði
Háþrýstivalsmyllan er mjög svipuð að formi hefðbundinni tvöfaldri valsmölun, en það eru tveir kjarnamunir.
Í fyrsta lagi notar háþrýstivalsmylla hálfstöðuga mulning, sem sparar um 30% af orkunotkun samanborið við höggmulning;
Í öðru lagi innleiðir það efnislagamulning fyrir efni, sem er gagnkvæm mulning milli efna og efnis, með mikilli mulningsnýtni, og útpressunarspennan milli efnanna er hægt að stilla með rúlluþrýstingi. Tvær rúllur snúast hvor á móti annarri, önnur er föst rúlla og hin er með stillanleg fjarlægð. Þrýstingurinn milli rúllanna getur almennt náð 1500 til 3000 lofthjúpum, og mulningsafurðirnar geta náð 2 mm, sem skilar „meiri mulningi og minni mölun“ og verður ný tegund mulningsbúnaðar sem kemur í stað mölunar með mulningi. Vegna öflugs krafts síns myljar það ekki aðeins efnið, heldur brýtur einnig innri uppbyggingu efnisagnanna, sem bætir þannig malunargetuna til muna.
Háþrýstivalsmylla samanstendur af rafmagnsfóðrunarbúnaði, efnisblokkunarbúnaði, akstursbúnaði, vökvahleðslubúnaði, stuðningsbúnaði, kraftmiklum og kyrrstæðum valshlutum o.s.frv.
Vinnusvæði HUATE HPGM háþrýstivalsmyllu
Dæmigert ferli í háþrýstivalsmyllu við vinnslu
1. Grófkorna lokuð hringrásarvalsmylla með blautum halakastferli
Þegar þessi vél er notuð til málmgrýtisvinnslu er blaut halafrágangur grófkorna lokaðrar valsmölunar algengur. Eftirfarandi mynd sýnir aðalferlið:
Flæðirit fyrir grófkorna lokað hringrásarvalsmyllu með blautum hala
Í sértækri notkun þessa ferlis er slípiefniskakan aðallega sigtuð í gegnum lokaðan hringrás, þannig að agnastærð vörunnar sem unnin er með háþrýstivalsmyllu er alltaf hægt að stjórna innan sviðs sem hentar mjög vel til flokkunar og hala, og að lokum ná tilgangi forkastunar hala.
1. Hlutakúlufræsingarferli lokaðrar valsmyllu
Með fjölmörgum framleiðsluaðferðum og tengdum prófunum hefur komið í ljós að málmgrýtisafurðirnar sem fengnar eru með háþrýstivalsmyllu hafa ekki aðeins fínni agnastærð, heldur einnig verulega aukningu á innihaldi steinefnadufts. Meðal þeirra getur innihald efna innan við 0,2 mm náð 30%-40%, og efni með þetta fínleikastig getur í flestum tilfellum uppfyllt kröfur um flokkun málmgrýtis, þannig að fyrir þessa tegund af vöru er hægt að framkvæma flokkunaraðgerðina strax eftir flokkun hennar.
Á sama tíma, við notkun háþrýstivalsmyllu til að vinna úr málmgrýti og mulningsframleiðslu, verður lítill hluti af málmgrýtisagna með of mikilli agnastærð inni í útpressunarkökunni vegna áhrifa aukaefna. Ef þessum hluta er beitt beint við kvörnun eða vinnu, mun samsvarandi vinnuflæði sveiflast mikið, sem mun hafa ákveðin neikvæð áhrif á vinnuframleiðsluna.
Þess vegna, til að forðast slík vandamál, er nauðsynlegt að framkvæma lokaða hringrásarskimun á efniskökunni eftir útpressun með háþrýstivalsmyllu í framleiðsluferlinu með vélrænum búnaði. Á þennan hátt er hægt að stjórna agnastærð vörunnar í kökunni stranglega til að koma í veg fyrir sveiflur í ferlinu vegna þess að of stór agnastærð málmgrýtis fer inn í kúlufræsingarferlið. Og koma því beint inn í valferlið. Slík aðferð getur ekki aðeins náð verulegri minnkun á magni málmgrýtisfóðrunar í kúlufræsingarferlinu, heldur einnig komið í veg fyrir ofmölun fínkornaðs málmgrýtis á áhrifaríkan hátt, og þannig bætt skilvirkni og gæði fræsingar til muna.
3 Aðrar gerðir af dæmigerðum ferlisflæði
Auk tveggja algengustu ferlanna sem hér að ofan eru til, eru nokkrar algengari dæmigerðar aðferðir við mulning og framleiðslu á málmgrýti til vinnslu með valsmyllu. Önnur er kúlumalun með opnum valsmylluhring í formi handverks með fullri agnastærð.
Flæðirit fyrir kúlumölunarferli í opnum hringrásarvalsmyllu
Hin er kúlufræsingarferlið í formi valsslípunar á brúnarefni. Eftirfarandi er aðalferlisflæðirit þess:
Flæðirit fyrir kúlufræsingarferli í formi hringrásar á efni á valsslípiefni
Dæmi um notkun HUATE HPGM háþrýstivalsmyllu
HUATE segull
HPGM1480 háþrýstivalsmylla er notuð í stórum einbeitingarvél í Norður-Kína
Birtingartími: 11. júlí 2022