Kaólín hefur mikla forða í mínu landi, og sannað jarðfræðiforði er um 3 milljarðar tonna, aðallega dreift í Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu og fleiri stöðum. Vegna mismunandi jarðmyndunarástæðna er samsetning og uppbygging kaólíns frá mismunandi framleiðslusvæðum einnig mismunandi. Kaólín er lagskipt silíkat af 1:1 gerð, sem er samsett úr áttund og fjórþunga. Helstu þættir þess eru SiO2 og Al203. Það inniheldur einnig lítið magn af Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O og Na2O, osfrv. Kaólín hefur marga framúrskarandi eðlis- og efnafræðilega eiginleika og ferli eiginleika, svo það er mikið notað í jarðolíu, pappírsframleiðslu, hagnýtur efni, húðun, keramik, vatnsþolin efni osfrv. Með framförum nútíma vísinda og tækni, ný notkun kaólíns eru sífellt að stækka og þau eru farin að slá inn í háu, nákvæmu og fremstu sviðunum. Kaólíngrýti inniheldur lítið magn (venjulega 0,5% til 3%) af járnsteinefnum (járnoxíð, ilmenít, siderít, pýrít, gljásteinn, túrmalín o.s.frv.), sem litar kaólínið og hefur áhrif á sintrun þess Hvíti og aðrir eiginleikar takmarka notkunina. af kaólíni. Þess vegna eru greining á samsetningu kaólíns og rannsóknir á tækni til að fjarlægja óhreinindi sérstaklega mikilvægar. Þessi lituðu óhreinindi hafa venjulega veika segulmagnaðir eiginleikar og hægt er að fjarlægja þau með segulmagnuðum aðskilnaði. Segulaðskilnaður er aðferð til að aðgreina steinefni í segulsviði með því að nota segulmun steinefna. Fyrir steinefni með veikburða segulmagn er þörf á sterku segulsviði með miklum halla fyrir segulmagnaðir aðskilnað.
Uppbygging og vinnuregla HTDZ segulskilju með mikilli halla slurry
1.1 Uppbygging rafsegulmagnsins með mikilli halla segulskilju
Vélin er aðallega samsett úr grind, olíukældum örvunarspólu, segulkerfi, aðskilnaðarmiðli, spólukælikerfi, skolakerfi, inntaks- og losunarkerfi fyrir málmgrýti, stjórnkerfi osfrv.
Mynd 1 Uppbyggingarmynd af segulskilju með miklum halla fyrir rafsegulsýru
1- Örvunarspóla 2- Segulkerfi 3- Aðskilnaðarmiðill 4- Pneumatic loki 5- Pulp úttaksleiðslu
6-Ryllustiga 7-Inntaksrör 8-Slag útblástursrör
1.2 Tæknilegir eiginleikar HTDZ rafsegulþurrku með mikilli halla segulskilju
◎Olíukælingartækni: Fulllokuð kæliolía er notuð til kælingar, varmaskipti eru framkvæmd með því að nota meginregluna um olíu-vatn varmaskipti, og stórflæðisskífa spenniolíudæla er notuð. Kæliolían hefur hraðan hringrásarhraða, sterka hitaskiptagetu, lágan hitastigshækkun spólu og mikinn segulsviðsstyrk.
◎Núverandi leiðrétting og núverandi stöðugleikatækni: Í gegnum afriðunareininguna er stöðugt straumframleiðsla að veruleika og örvunarstraumurinn er stilltur í samræmi við eiginleika mismunandi efna til að tryggja stöðugan segulsviðsstyrk og ná sem bestum nýtingarvísitölu.
◎Stórt hola brynvarið afkastamikil líkamleg segultækni: Notaðu járnbrynju til að vefja holu spóluna, hannaðu hæfilega rafsegulhringrásarbyggingu, dregur úr mettun járnbrynjunnar, dregur úr segulflæðisleka og myndar mikinn sviðstyrk í flokkunarholinu.
◎Þrífasa aðskilnaðartækni í föstu formi gas: Efnið í aðskilnaðarhólfinu verður fyrir flotkrafti, eigin þyngdarafli og segulkrafti til að ná réttum bótaáhrifum við réttar aðstæður. Sambland af affermingarvatni og háum loftþrýstingi gerir miðlungsskolunina hreinni.
◎Ný spiky ryðfríu segulleiðandi og segulmagnaðir efnistækni: Flokkunarmiðillinn notar stálull, tígullaga fjölmiðlanet eða samsetningu stálullar og tígullaga fjölmiðlanets. Þessi miðill sameinar eiginleika búnaðarins og rannsóknir og þróun á slitþolnu ryðfríu stáli með mikilli gegndræpi, segulsviðsvirkjunarhallinn er stór, það er auðveldara að fanga veik segulmagnaðir steinefni, varan er lítil og miðillinn er auðveldara að þvo þegar málmgrýti er losað.
1.3 Greining búnaðarreglu og greiningu á segulsviðsdreifingu
1.3.1Flokkunarreglan er: Í brynvarða spóluna er ákveðið magn af segulleiðandi ryðfríu stáli (eða stækkuðu málmi) komið fyrir. Eftir að spólan er spennt er segulleiðandi ryðfríu stálullin segulmagnuð og mjög ójafnt segulsvið myndast á yfirborðinu, nefnilega High-gradient segulmagnaðir segulsvið, þegar parasegulmagnið fer í gegnum stálullina í flokkunartankinum, það mun fá segulsviðskraft sem er í réttu hlutfalli við afurð beitts segulsviðs og segulsviðshalla, og það verður aðsogað á yfirborði stálullarinnar, í stað þess að ósegulmagnaðir efnið fari beint í gegnum segulsviðið. Það rennur inn í ósegulmagnaða vörutankinn í gegnum segullokann og leiðsluna. Þegar veikt segulmagnaðir efni sem stálullin safnar nær ákveðnu stigi (ákvarðað af kröfum ferlisins) skaltu hætta að fóðra málmgrýti. Aftengdu örvunaraflgjafann og skolaðu segulhlutina. Segulhlutirnir streyma inn í segulmagnaðir vörutankinn í gegnum segullokann og leiðsluna. Framkvæmdu síðan seinni heimavinnuna og endurtaktu þessa lotu.
1.3.2Segulsviðsdreifingargreining: Notaðu háþróaðan endanlegt frumefnishugbúnað til að líkja fljótt eftir segulsviðsdreifingarskýjakortinu, stytta hringrás hönnunar og greiningar; samþykkja bjartsýni hönnun til að draga úr orkunotkun búnaðar og draga úr kostnaði notenda; uppgötva hugsanleg vandamál fyrir vöruframleiðslu, Auka áreiðanleika vara og verkefna; líkja eftir ýmsum prófunarkerfum, draga úr prófunartíma og kostnaði;
Einkenni steinefnahreyfinga
2.1 Efnishreyfingargreining
HTDZ segulskiljan með mikilli halla er hentugur fyrir lægri fóðrun við flokkun kaólíns. Búnaðurinn notar marglaga ryðfrítt stálull (eða stækkað málmur) sem flokkunarmiðil, þannig að ferill málmgrýtisagnanna er óreglulegur í lóðréttum og láréttum áttum. Ferill hreyfing steinefnaagnanna er sýnd á mynd 1. Þess vegna er lenging á hlauptíma og fjarlægð steinefnanna á aðskilnaðarsvæðinu gagnleg fyrir fulla aðsog veikra segla. Að auki hefur flæðishraði slurrys, þyngdarafl og flot í aðskilnaðarferlinu víxlverkun sín á milli. Áhrifin eru að halda málmgrýtiagnunum alltaf í lausu ástandi, draga úr viðloðun milli málmgrýtisagna og bæta skilvirkni járnfjarlægingar. Fáðu góð flokkunaráhrif.
Mynd 4 Skýringarmynd af hreyfingu steinefna
1. Fjölmiðlunet 2. Segulmagnaðir agnir 3. Ósegulmagnaðir agnir.
2. Eðli óunnar málmgrýti og undirstöðuferli nýtingar
2.1 Eiginleikar ákveðins kaólín steinefna í Guangdong:
Gangsteinefni kaólíns á ákveðnu svæði í Guangdong eru kvars, muskóvít, bíótít og feldspat og lítið magn af rauðu og limóníti. Kvars er aðallega auðgað í +0,057 mm kornastærð, innihald gljásteins og feldspatsteinda er auðgað í miðkornastærð (0,02-0,6 mm) og innihald kaólíníts og lítið magn af dökkum steinefnum eykst smám saman eftir því sem kornið er. stærð minnkar. , Kaólínít byrjar að auðgast við -0,057 mm og er augljóslega auðgað við -0,020 mm stærð.
Tafla 1 Niðurstöður fjölþáttagreiningar á kaólíngrýti%
2.2 Helstu nýtingarskilyrði sem gilda um tilraunarannsókn á litlu sýni
Helstu þættirnir sem hafa áhrif á segulmagnaðir aðskilnaðarferlið HTDZ segulskiljunnar með háum halla slurry eru flæðishraði slurrys, bakgrunns segulsviðsstyrkur osfrv. Eftirfarandi tvö meginskilyrði eru prófuð í þessari tilraunarannsókn.
2.2.1 Rennslishraði slurrys: Þegar flæðihraði er stór er þykkni afraksturinn hærri og járninnihald þess er einnig hátt; þegar rennsli er lágt er þykkni járninnihaldið lágt og afrakstur þess er einnig lág. Tilraunagögnin eru sýnd í töflu 2
Tafla 2 Tilraunaniðurstöður flæðishraða gróðurs
Athugið: Flutningsprófun grugglausnar er framkvæmd við aðstæður með bakgrunns segulsviði 1,25T og 0,25% dreifiefnisskammtur.
Mynd 5 Samsvörun milli rennslishraða og Fe2O3
Mynd 6 Samsvörun milli flæðishraða og þurrhvítu.
Með hliðsjón af nýtingarkostnaði í heild, ætti að stjórna flæðishraða gróðurs við 12 mm/s.
2.2.2 Bakgrunns segulsvið: Bakgrunns segulsviðsstyrkur slurry segulskiljunnar er í samræmi við lögmálið um járnfjarlægingarvísitölu kaólín segulmagnaðir aðskilnað, það er að segja þegar segulsviðsstyrkurinn er hár, er þykkni afrakstur og járninnihald segulskiljan er bæði lág og járnflutningshlutfallið er tiltölulega lágt. Mikil, góð áhrif til að fjarlægja járn.
Tafla 3 Tilraunaniðurstöður bakgrunns segulsviðs
Athugið: Bakgrunns segulsviðsprófunin er framkvæmd við aðstæður með 12 mm/s slurry flæðihraða og 0,25% dreifiefnisskammt.
Vegna þess að því hærra sem bakgrunnur segulsviðsstyrkur er, því meiri örvunarkraftur, því meiri orkunotkun búnaðarins og því hærri er framleiðslukostnaður eininga. Miðað við kostnað við styrkingu er valið bakgrunnssegulsvið stillt á 1,25T.
Mynd 7 Samsvörun milli segulsviðsstyrks og Fe2O3 innihalds。
2.3 Grunnferlisval segulaðskilnaðar
Megintilgangur bóta á kaólíngrýti er að fjarlægja járn og hreinsa. Samkvæmt segulmuni hvers steinefnis er notkun á segulsviði með miklum halla til að fjarlægja járn og hreinsa kaólín árangursrík og ferlið er einfalt og auðvelt í framkvæmd í iðnaði. Þess vegna er segulskilja með mikilli halla slurry, einn grófur og einn fínn, notaður sem flokkunarferlið.
Iðnaðarframleiðsla
3.1 Kaólín iðnaðarframleiðsluferli
Til að fjarlægja járn úr kaólíngrýti á ákveðnu svæði í Guangdong, er HTDZ-1000 röð samsetning notuð til að mynda gróffínt segulmagnaðir aðskilnaðarferli. Flæðiritið er sýnt á mynd 2.
3.2 Framleiðsluskilyrði iðnaðar
3.2.1Efnisflokkun: megintilgangur: 1. Aðskilja óhreinindi eins og kvars, feldspat og gljásteinn í kaólíni fyrirfram í gegnum tveggja þrepa hringrás, draga úr þrýstingi síðari búnaðar og flokka kornastærð til að uppfylla kröfur síðari búnaðar. 2. Þar sem aðskilnaðarmiðill slurry segulskiljunnar er 3# stálull, verður kornastærðin að vera undir 250 möskva til að tryggja að engar agnir séu eftir í stálullarmiðlinum til að koma í veg fyrir að stálullarmiðillinn loki stálullarmiðlinum. , sem hefur áhrif á bótavísitölu og miðlungs þvott Og vinnslugetu búnaðarins osfrv.
3.2.2Rekstrarskilyrði segulmagnaðrar aðskilnaðar: vinnsluflæðið samþykkir eitt gróft og eitt fínt próf og eitt gróft og eitt fínt opið hringrásarferli. Samkvæmt sýnistilrauninni er bakgrunnssviðsstyrkur segulskiljunnar með mikilli halla slurry fyrir grófgerð aðgerð 0,7T, hár-halli segulsegulskiljan fyrir valaðgerð er 1,25T og HTDZ-1000 segulskiljari fyrir grófgerð slurry er notaður. . Útbúinn með HTDZ-1000 valinni segulskilju.
3.3 Niðurstöður iðnaðarframleiðslu
Iðnaðarframleiðsla kaólíns til að fjarlægja járn á ákveðnum stað í Guangdong, vörusýniskakan sem framleidd er af HTDZ slurry segulskiljunni með háum halla er sýnd á mynd 3 og gögnin eru sýnd í töflu 2.
Kaka 1: Það er hrá málmgrýtisýniskakan sem fer inn í segulskiljuna fyrir grófa aðskilnað slurry
Baka 2: Grófvalin sýnisböku
Pie 3, Pie 4, Pie 5: Valin sýnishorn
Tafla 2 Niðurstöður iðnaðarframleiðslu (niðurstöður úr sýnatöku og kökubrot kl. 20:30 6. nóvember)
Mynd 3 Sýnaköku framleidd með kaólíni á ákveðnum stað í Guangdong
Framleiðsluniðurstöðurnar sýna að hægt er að minnka Fe2O3 innihald þykknsins um það bil 50% með tvenns konar segulmagnuðum aðskilnaði slurrysins með miklum halla og hægt er að ná góðum járnfjarlægingaráhrifum.
应用案 dæmi
Pósttími: 27. mars 2021