Kaólín hefur miklar birgðir í mínu landi og sannaðar jarðfræðilegar birgðir eru um 3 milljarðar tonna, aðallega dreift í Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu og víðar. Vegna mismunandi jarðfræðilegra myndunarástæðna er samsetning og uppbygging kaólíns frá mismunandi framleiðslusvæðum einnig mismunandi. Kaólín er 1:1 lagskipt kísilöt, sem er samsett úr áttahyrningi og fjórhyrningi. Helstu efnisþættir þess eru SiO2 og Al203. Það inniheldur einnig lítið magn af Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O og Na2O, o.s.frv. Kaólín hefur marga framúrskarandi eðlis- og efnafræðilega eiginleika og framleiðslueiginleika, þannig að það er mikið notað í jarðefnafræði, pappírsframleiðslu, virkniefnum, húðun, keramik, vatnsheldum efnum o.s.frv. Með framþróun nútíma vísinda og tækni eru nýjar notkunarmöguleikar kaólíns stöðugt að aukast og eru farnir að komast inn á háþróaða, nákvæma og nýjustu svið. Kaólíngrýti inniheldur lítið magn (venjulega 0,5% til 3%) af járnsteindum (járnoxíðum, ilmeníti, síderíti, pýríti, glimmeri, túrmalíni o.s.frv.) sem lita kaólínið og hafa áhrif á sintrun þess. Hvítleiki og aðrir eiginleikar takmarka notkun kaólíns. Þess vegna er greining á samsetningu kaólíns og rannsóknir á tækni til að fjarlægja óhreinindi þess sérstaklega mikilvægar. Þessi lituðu óhreinindi hafa venjulega veika segulmagnaðir eiginleika og er hægt að fjarlægja þau með segulmagnaðri aðskilnaði. Segulmagnað aðskilnaður er aðferð til að aðskilja steinefnaagnir í segulsviði með því að nota segulmun steinefna. Fyrir veikt segulmagnaða steinefni þarf sterkt segulsvið með miklum halla til segulmagnaðrar aðskilnaðar.
Uppbygging og virknisregla HTDZ segulskiljara með mikilli halla
1.1 Uppbygging rafsegulmagnaðs leðju með háum halla segulmagnaðs aðskilnaðar
Vélin er aðallega samsett úr ramma, olíukældri örvunarspólu, segulkerfi, aðskilnaðarmiðli, kælikerfi fyrir spólu, skolakerfi, inntaks- og útblásturskerfi fyrir málmgrýti, stjórnkerfi o.s.frv.
Mynd 1. Uppbyggingarmynd af segulmagnaðri aðskilju með miklum halla fyrir rafsegulmögnun
1- Örvunarspóla 2- Segulkerfi 3- Aðskilnaðarmiðill 4- Loftþrýstingsloki 5- Útrásarkvoða
6-Rúllustigi 7-Inntaksrör 8-Gjallúttaksrör
1.2 Tæknilegir eiginleikar HTDZ rafsegulmagnaðs leðju með mikilli halla segulmagnaðir aðskiljari
◎OlíukælingartækniKælingin er fullþéttuð með kæliolíu, varmaskipti eru framkvæmd samkvæmt meginreglunni um olíu-vatns varmaskipti og stórflæðis diskur fyrir spenni er notuð. Kæliolían hefur hraðan hringrásarhraða, sterka varmaskiptagetu, lága hitastigshækkun spólunnar og mikinn segulsviðsstyrk.
◎Núverandi leiðrétting og straumstöðugleikatækniMeð jafnréttiseiningunni næst stöðugur straumur og örvunarstraumurinn er stilltur í samræmi við eiginleika mismunandi efna til að tryggja stöðugan segulsviðsstyrk og ná sem bestum ávinningsstuðli.
◎Stórhola brynvörð háafköst segulmagnað tækniNotið járnbrynju til að vefja hola spóluna, hannið sanngjarna rafsegulmagnaða segulrásarbyggingu, minnkið mettun járnbrynjunnar, minnkið segulflæðisleka og myndið mikinn sviðsstyrk í flokkunarholinu.
◎Þriggja fasa aðskilnaðartækni fyrir fast efni, fljótandi efni og gasEfnið í aðskilnaðarklefanum er beitt uppdrift, eigin þyngdarafli og segulkrafti til að ná fram réttri vinnslu við réttar aðstæður. Samsetning afrennslisvatns og mikils loftþrýstings gerir miðilinn hreinni.
◎Ný tækni úr spikygu ryðfríu stáli, segulmagnað og segulmagnað efniFlokkunarmiðillinn notar stálull, demantlaga miðil eða samsetningu af stálull og demantlaga miðil. Þessi miðill sameinar eiginleika búnaðarins og rannsóknir og þróun á slitþolnu ryðfríu stáli með mikilli gegndræpi. Segulsviðshalla er stór, það er auðveldara að fanga veik segulmagnað steinefni, leifarnar eru litlar og miðillinn er auðveldari að þvo þegar málmgrýtið er losað.
1.3 Greining á meginreglum búnaðar og greining á dreifingu segulsviðs
1.3.1Flokkunarreglan erÍ brynvörðu spólunni er sett ákveðið magn af segulleiðandi ryðfríu stáli ull (eða þanmálmi). Eftir að spólan hefur verið örvuð er segulleiðandi ryðfría stál ullin segulmögnuð og mjög ójafnt segulsvið myndast á yfirborðinu, þ.e. segulsvið með mikilli halla. Þegar paramagnetískt efni fer í gegnum stálullina í flokkunartankinum mun það fá segulsviðskraft sem er í réttu hlutfalli við margfeldi álagsins af segulsviðinu og segulsviðshallanum og það mun aðsogast á yfirborð stálullarinnar, í stað þess að ósegulmagnaða efnið fari beint í gegnum segulsviðið. Það rennur inn í ósegulmagnaða vörutankinn í gegnum ósegulmagnaða loka og leiðslu. Þegar veikt segulmagnaða efnið sem stálullin safnar nær ákveðnu stigi (ákvörðuð af ferliskröfum) skal hætta að fæða málmgrýtið. Aftengdu örvunaraflgjafann og skolaðu segulhlutina. Segulhlutirnir renna inn í segulmagnaða vörutankinn í gegnum segullokann og leiðsluna. Framkvæmdu síðan aðra heimavinnuna og endurtaktu þessa lotu.
1.3.2Greining á dreifingu segulsviðsNotið háþróaðan hugbúnað fyrir lokaþátta mælingar til að herma fljótt eftir dreifingarskýjakorti segulsviðs, stytta hönnunar- og greiningarferlið; takið upp bestu mögulegu hönnun til að draga úr orkunotkun búnaðar og kostnaði notenda; uppgötva hugsanleg vandamál áður en framleiðsla hefst, auka áreiðanleika vara og verkefna; herma eftir ýmsum prófunarkerfum, draga úr prófunartíma og kostnaði;
Einkenni steinefnahreyfinga
2.1 Greining á efnishreyfingum
HTDZ segulmagnaðir aðskiljarar með miklum halla henta vel fyrir neðri fóðrun við flokkun kaólíns. Búnaðurinn notar marglaga ryðfría stálull (eða þanmálm) sem flokkunarmiðil, þannig að ferill málmgrýtisagnanna er óreglulegur í lóðréttri og láréttri átt. Sveigjuhreyfing steinefnaagnanna er sýnd á mynd 1. Þess vegna er það gagnlegt að lengja keyrslutíma og fjarlægð steinefnanna í aðskilnaðarsvæðinu til að tryggja fulla aðsog veikra segla. Að auki hafa flæðihraði slurry, þyngdarafl og uppdrift samskipti við aðskilnaðarferlið. Áhrifin eru að halda málmgrýtisagnunum lausum ávallt, draga úr viðloðun milli málmgrýtisagnanna og bæta skilvirkni járnfjarlægingar. Þetta gefur góða flokkunaráhrif.
Mynd 4 Skýringarmynd af hreyfingu steinefna
1. Fjölmiðlanet 2. Segulmagnaðir agnir 3. Ósegulmagnaðir agnir.
2. Eðli hrámálms og grunnferli vinnslunnar
2.1 Eiginleikar ákveðins kaólínsteinefnis í Guangdong:
Kaólínsteinefnin sem finnast á ákveðnu svæði í Guangdong eru meðal annars kvars, muskovít, bíótít og feldspat, og lítið magn af rauðu steini og limoníti. Kvars er aðallega auðgað í kornastærð +0,057 mm, innihald glimmer- og feldspatsteina er auðgað í miðlungs kornastærð (0,02-0,6 mm) og innihald kaólíníts og lítið magn af dökkum steinefnum eykst smám saman eftir því sem kornastærðin minnkar. Kaólínít byrjar að auðgast við -0,057 mm og er greinilega auðgað við -0,020 mm stærð.
Tafla 1 Niðurstöður fjölþáttagreiningar á kaólínmálmgrýti%
2.2 Helstu skilyrði fyrir hagnýtingu sem eiga við um tilraunakennslu á litlu úrtaki
Helstu þættirnir sem hafa áhrif á segulaðskilnaðarferlið í HTDZ segulskilju með háum halla eru flæðishraði sellulósins, styrkur bakgrunnssegulsviðsins o.s.frv. Eftirfarandi tvö meginskilyrði eru prófuð í þessari tilraunarannsókn.
2.2.1 Rennslishraði slurry: Þegar rennslishraðinn er mikill er þykkniuppskeran hærri og járninnihaldið einnig hátt; þegar rennslishraðinn er lágur er járninnihald þykknisins lágt og uppskeran einnig lág. Tilraunagögnin eru sýnd í töflu 2.
Tafla 2 Tilraunaniðurstöður um flæðihraða slurry
Athugið: Rennslishraðaprófun á seigju er framkvæmd við aðstæður þar sem bakgrunnssegulsvið er 1,25 T og dreifingarefnisskammtur er 0,25%.
Mynd 5 Samsvörun milli rennslishraða og Fe2O3
Mynd 6 Samsvar milli flæðishraða og þurrs hvíts.
Miðað við kostnað við vinnslu ætti að stjórna rennslishraða slurry við 12 mm/s.
2.2.2 Bakgrunnssegulsvið: Styrkur bakgrunnssegulsviðs segulskiljarans í leðjunni er í samræmi við lögmál járnfjarlægingarvísitölu kaólínsegulskilnaðar, það er að segja, þegar segulsviðsstyrkurinn er mikill, eru bæði þykknisuppskeran og járninnihald segulskiljarans lág, og járnfjarlægingarhraðinn er tiltölulega lágur. Mikil, góð áhrif á járnfjarlægingu.
Tafla 3 Tilraunaniðurstöður bakgrunnssegulsviðs
Athugið: Bakgrunnssegulsviðsprófunin er framkvæmd við aðstæður þar sem rennslishraða slurry er 12 mm/s og dreifingarefnisskammtur er 0,25%.
Vegna þess að því hærri sem styrkur bakgrunnssegulsviðsins er, því meiri er örvunaraflið, því meiri er orkunotkun búnaðarins og því hærri er framleiðslukostnaðurinn á einingu. Með hliðsjón af kostnaði við nýtingu er valið bakgrunnssegulsvið stillt á 1,25T.
Mynd 7 Samsvar milli segulsviðsstyrks og Fe2O3 innihalds.
2.3 Val á grunnferlum við segulaðskilnað
Megintilgangur vinnslu kaólínmálmgrýtis er að fjarlægja járn og hreinsa það. Samkvæmt segulmagnaða mismuninum á hverju steinefni er notkun háhalla segulsviðs til að fjarlægja járn og hreinsa kaólín áhrifarík og ferlið er einfalt og auðvelt í framkvæmd í iðnaði. Þess vegna er notaður háhalla segulskiljari, einn grófur og einn fínn, sem flokkunarferli.
Iðnaðarframleiðsla
3.1 Iðnaðarframleiðsluferli kaólíns
Til að fjarlægja járn úr kaólínmálmgrýti á ákveðnu svæði í Guangdong er HTDZ-1000 serían notuð til að mynda gróf-fín segulmagnað aðskilnaðarferli. Flæðiritið er sýnt á mynd 2.
3.2 Iðnaðarframleiðsluskilyrði
3.2.1Efnisflokkun: aðaltilgangur1. Aðskiljið óhreinindi eins og kvars, feldspat og glimmer í kaólíni fyrirfram í gegnum tveggja þrepa hvirfilrás, minnkið þrýstinginn í næsta búnaði og flokkið agnastærðina til að uppfylla kröfur næsta búnaðar. 2. Þar sem aðskilnaðarmiðillinn í segulskiljaranum fyrir slurry er 3# stálull, verður agnastærðin að vera undir 250 möskva til að tryggja að engar agnir séu eftir í stálullarmiðlinum til að koma í veg fyrir að stálullarmiðillinn stífli stálullarmiðilinn, sem hefur áhrif á nýtingarvísitöluna og þvott miðilsins og vinnslugetu búnaðarins o.s.frv.
3.2.2Rekstrarskilyrði segulmagnaðrar aðskilnaðarFerlið notar eina grófa og eina fína prófun og eina grófa og eina fína opna hringrásaraðferð. Samkvæmt sýnishornatilrauninni er bakgrunnssviðsstyrkur segulskilju með miklum halla fyrir grófvinnslu 0,7T, segulskilju með miklum halla fyrir valvinnslu er 1,25T og notaður er segulskilju HTDZ-1000 fyrir grófvinnslu á leðju. Búinn er HTDZ-1000 segulskilju með völdum leðju.
3.3 Niðurstöður iðnaðarframleiðslu
Iðnaðarframleiðsla á kaólíni til járnfjarlægingar á ákveðnum stað í Guangdong, sýnishorn af vörukaka sem framleidd er með HTDZ sellulósa segulmagnaðri aðskilju með háhalla, er sýnd á mynd 3 og gögnin eru sýnd í töflu 2.
Kaka 1: Það er hrámálmgrýtissýniskakan sem fer inn í segulmagnaða aðskilnaðinn fyrir grófa aðskilnaðarsleðju.
Kaka 2: Gróflega valin sýnishorn af kaka
Kaka 3, Kaka 4, Kaka 5: Valin sýnishorn
Tafla 2 Niðurstöður iðnaðarframleiðslu (niðurstöður sýnatöku og kökubrots kl. 20:30 þann 6. nóvember)
Mynd 3. Sýnishorn af köku framleiddri með kaólíni á ákveðnum stað í Guangdong.
Niðurstöður framleiðslunnar sýna að hægt er að minnka Fe2O3 innihald þykknsins um um 50% með tveimur segulmögnunaraðskilnaði með miklum halla á leðjunni og ná góðum árangri til að fjarlægja járn.
应用案 dæmi
Birtingartími: 27. mars 2021