EITT DRIF HÁÞRÝSTU SMÁRÚLA

Stutt lýsing:

Shandong Huate Magnet Technology Co. , Ltd er umfangsmesta og umfangsmesta segul-rafmagnsbúnaður R&D og framleiðslustöð í greininni sem samþættir vísindalega R&D, verkfræðihönnun, framleiðslu, uppsetningu og gangsetningu þjónustu. Fyrirtækið okkar nær yfir svæði sem er 260.000 fermetrar, með meira en 800 starfsmenn, þar af meira en þriðjungur fagmenntaðir tæknimenn. Þjónustusvið okkar felur í sér kol, námu, rafmagn, byggingarefni, málmvinnslu, járnlausan málm, umhverfisvernd, læknisfræði og svo framvegis meira en 10 sviðum. Við sérhæfum okkur í framleiðslu á króógenískum ofurleiðandi segulskiljubúnaði, seguljárnsskilju, segulskilju, segulhræru, ofurfínum mala- og flokkunarbúnaði, búnaði til námuvinnslu og ofurleiðandi segulmagnaðir segulmagnaðir (MRI). Með meira en 20.000 viðskiptavinum er búnaður okkar fluttur út til Bandaríkjanna, Þýskalands, Brasilíu, Indlands, Ástralíu og margra annarra landa.

Sendu tölvupóst til okkar

Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Umsóknarsvið

Eindrifs háþrýstislípirúlla er sérstaklega hönnuð til að formala sementgrýti, steinefnisdros, stálgrýti og svo framvegis í lítil korn, til að ofurmölva málmsteinefnin (járngrýti, mangan, kopargrýti. , blý-sink málmgrýti, vanadíum málmgrýti og fleira) og til að mala málmlaus steinefni (kolagangan,

feldspat, nefelín, dólómít, kalksteinn, kvars o.s.frv.) í duft.

Uppbygging og starfsregla

◆ Vinnureglurit

Eindrifna háþrýstingsmalarúllan samþykkir

mala meginreglan um útpressun efnismassa.

Önnur er kyrrstæð rúlla og hin er hreyfanleg rúlla.

Rúllurnar tvær snúast öfugt á sama hraða.

Efnin fara inn úr efra fóðuropinu,

og eru malaðar vegna útpressunar með miklum þrýstingi í bilinu á rúllunum tveimur og losað frá botninum.

◆ Drifhluti

Aðeins þarf eitt mótordrif,

krafturinn er fluttur frá kyrrstöðu rúllunni til hreyfanlegu rúllunnar í gegnum gírkerfið,

þannig að rúllurnar tvær séu að fullu samstilltar án þess að renna núningi.

Verkið er allt notað til efnisútpressunar,

og nýtingarhlutfall orkunotkunar er hátt, sem sparar 45% af rafmagni samanborið við hefðbundna háþrýstingsmalarúllu.

◆ Þrýstingakerfi

Samsetta gormræna þrýstingsbeitingarkerfið gerir það að verkum að hreyfanleg rúlla forðast sveigjanlega.

Þegar aðskotaefni úr járni kemur inn,

fjöðrþrýstingskerfið setur beint aftur og bregst við í tíma, sem tryggir að vinnsluhlutfallið sé allt að 95%;

á meðan hefðbundin háþrýsti malarúllan gerir vart við sig, þarf að losa vökvaolíuna í gegnum leiðsluna til að draga úr þrýstingi.

Aðgerðin er seinkuð, sem getur valdið skemmdum á rúlluyfirborði eða bilun í vökvakerfinu.

◆ Rúlluyfirborð

Rúlluyfirborðið er soðið með slitþolnu álefni og hörku getur náð HRC58-65; þrýstingurinn er sjálfkrafa stilltur með efninu,

sem nær ekki aðeins þeim tilgangi að mala, heldur verndar einnig rúllayfirborðið;

hreyfanlega rúllan og kyrrstæða rúllan starfa samstillt án þess að renna núningi.

Þess vegna er endingartími rúlluyfirborðsins mun hærri en hefðbundinnar háþrýstingsslípivals.

Helstu tæknilegir eiginleikar

◆ Mikil vinnuskilvirkni. Í samanburði við hefðbundinn mulningsbúnað eykst vinnslugetan um 40-50%.

Vinnslugetan fyrir PGM1040 getur náð um 50 - 100 t/klst., með aðeins 90kw afli.

◆ Lítil orkunotkun. Eins og á akstursleiðinni með einni rúllu þarf hann aðeins einn mótor til að keyra.

Orkunotkunin er mjög lítil. Í samanburði við hefðbundna tvöfalda drif HPGR getur það dregið úr orkunotkun um 20 ~ 30%.

◆ Góð slitþolin gæði. Með aðeins einum mótorakstri er samstillingarárangur tveggja rúlla mjög góður.

Með slitþolnu suðuyfirborði eru rúllurnar af góðum slitþolnum gæðum og auðvelt að viðhalda þeim.

◆ Hátt rekstrarhlutfall: ≥ 95%. Með vísindalegri hönnun er hægt að þrýsta á búnaðinn með háþrýstingsfjöðrahópnum.

Hægt er að stilla vinnuþrýstinginn sjálfkrafa í samræmi við vorhópþjöppuna. Það er enginn bilunarpunktur.

◆ Mikil sjálfvirkni og auðveld aðlögun. Án vökvakerfisins er bilunartíðni lág

◆ Rúlluyfirborðið er soðið með slitþolnu álefni, með mikilli hörku og góða slitþol;

Þrýstingurinn á gorminn kemur frá viðbragðskrafti efnisins og þrýstingurinn er alltaf í jafnvægi,

sem nær ekki aðeins þeim tilgangi að mylja,

en verndar einnig rúlla yfirborðið; hreyfanlega rúllan og kyrrstæða rúllan eru möskvaðar og knúnar áfram af gírkerfinu,

og hraðinn er alveg samstilltur, þannig að forðast rennandi núning milli efnisins og rúllayfirborðsins.

Þess vegna er endingartíminn mun hærri en tvöfalda drifsins HPGR .

◆ Fyrirferðarlítil uppbygging og lítið gólfpláss.

Tæknilegar breytur

Fyrirmynd	Þvermál rúllumm	Rúllabreidd mm	M ax .feedsize(Sement, stálgjall, málmgrýti) mm	Ákjósanlegur fóðurstærð(málmim i n e r a l,málmlaussteinefni) mm	mmOutput stærð（sement）mm	VinnslugetaT/klst	M o t o rmáttur Kw	Útlínur stærðir（L×B×H）mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Flokkun，＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Flokkun，＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Flokkun，＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	lassifying，＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Flokkun，＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Flokkun，＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Flokkun，＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

SAMANBURÐUR Á MILLI EINSDRIFS HPGR OG HEFÐBUNDU HPGR

FOR-MALUNARFERLI FLÆÐISKJAL AF EINKA DRIF HPGR

Formalun á sementi, málmgrýti og stálgjalli „Meira mulning og minni mölun, skipta mölun fyrir mulning“, það er að segja formalun, er orðin almenn tækni fyrir pípumylla framleiðsluferli til að auka framleiðslu og draga úr orkunotkun . Sem fullkomnasta forslípandi orkusparandi búnaðurinn getur eindrifs HPGR mylt efnin í -4 mm eða -0 ,5 mm, þar af 0 ,08 mm fyrir meira en 30%. Hægt er að auka afkastagetu notaðrar kúlumylla um 50 ~ 100% og hægt er að draga úr orkunotkun kerfisins um 15 ~ 30%.

ÚRFÍN MULFERLI FLÆÐISKJAL UM MÁLMÚTTI MEÐ EINS DRIFI HPGR

Ofurfín mulning á málmi steinefni

Þegar steinefnin fara í gegnum bilið milli rúllanna tveggja eru þau mulin í fínar agnir sem eru -5 mm eða -3 mm og mikið magn af dufti með miklum þrýstingskrafti. Vegna veiks bindikrafts tengisins milli nytsamlega steinefnisins og gangsteinsins myndast auðveldlega þreytubrot eða örsprunga og innri streita. Hluti viðmótsins verður algjörlega sundurliðaður.

Vegna mikils innihalds fíns dufts sem losað er úr HPGR og þess að steinefnin eru mulin meðfram sundrunaryfirborðinu, samanborið við hefðbundna mulning, minnkar hlutfall samvaxtar í möluðu afurðunum og brottkast úr skottinu. fect er gott.

Bæði grófþykkni og brottkast úrgangs eru stórbætt.

UMSÓKNARFERLI FLÆÐISKJAL FYRIR MÁLMELSTRI STEINMÆLI MEÐ EINU DRIF HPGR

Málmlaus steinefnamala

Í samanburði við hefðbundinn slípibúnað hefur eindrifs HPGR kosti þess að vera stór ein vél, lítilli orkunotkun, minna slit og minni járnmengun; Hægt er að stjórna fínleika vörunnar frá 20 möskva til 120 möskva, sem getur komið í stað kúlumylla og búið til nýtt malaferli.

HPGM SERIES HÁÞRÝSTUMALARÚLA

Vinnureglu

HPGM röð háþrýsti mala rúlla er ný tegund af orkusparandi mala búnaði hannaður með meginreglunni um háþrýsti efni lag pulverization. Það samanstendur af tveimur kreistarúllum sem snúast samstillt á lágum hraða. Önnur er kyrrstæð rúlla og hin er hreyfanleg rúlla, sem báðar eru knúnar áfram af kraftmiklum mótor. Efnin eru fóðruð jafnt ofan frá tveimur rúllunum og eru stöðugt borin inn í rúllubilið með pressunarrúllunni. Eftir að hafa verið háður háþrýstingi upp á 50-300 MPa er þétt efniskakan losuð úr vélinni. Í tæmdu efniskökunni, auk ákveðins hlutfalls hæfra vara, er innri uppbygging agna óhæfðra vara fyllt með miklum fjölda örsprungna vegna háþrýstingsútpressunar, þannig að mölunarhæfni efnisins er stórbætt. Fyrir efnin eftir útpressun, eftir sundrun, flokkun og skimun, geta fínu efnin sem eru minna en 0,8 mm náð um 30% og efni sem eru minna en 5 mm geta náð meira en 80%. Þess vegna, í frekara mölunarferlinu, er hægt að draga úr malaorkunotkun að miklu leyti, þannig að hægt sé að beita framleiðslugetu malabúnaðarins að fullu, almennt er hægt að auka getu kúlumyllakerfisins um 20% ~ 50 %, og heildarorkunotkun getur minnkað um 30% ~ 50% eða meira.

Umsóknarreitir

Það eru margar tegundir af málmgrýti í Kína, en eiginleikar flestra steinefnaafbrigða eru lélegir, margvíslegir og fínir. Til að leysa útistandandi vandamál í efnahagslegum, tæknilegum og umhverfisverndarþáttum námuvinnsluþróunar, kynna innlend málmnámufyrirtæki virkan, melta og gleypa erlendan nýjan og skilvirkan námuvinnslubúnað. Í þessum markaðsbakgrunni er HPGR hagkvæmur malabúnaður sem fyrst var rannsakaður og sýndur og byrjar að nota í innlendum málmnámufyrirtækjum. Það er líka námuframleiðslubúnaðurinn sem innlendur námuiðnaður hefur mestar áhyggjur af. Það má segja að HPGR sé mikið notað í innlendum málmnámum . HPGR hefur verið mikið notað heima og erlendis við mala í sementiðnaði, kornun í efnaiðnaði og fínmölun á köggli til að auka tiltekið yfirborðsflatarmál. Það er notað til að mylja málmgrýti til að ná mismunandi tilgangi eins og að einfalda mulningarferlið, meira mulning og minni mölun, bæta framleiðni kerfisins, bæta malaáhrif eða aðskilnaðarvísa.

Hagnýtt umsóknarumfang

1. Miðlungs, fínn og ofurfín mala á lausu efni.

2. Í steinefnavinnsluiðnaði er hægt að setja fyrir kúlumylluna, sem formala búnað, eða búa til samsett malakerfi með kúlumyllu.

3. Í oxuðu kögglaiðnaðinum, getur komið í staðinn fyrir algenga raka mylluna.

4.Í byggingarefni, eldföstum efnum og öðrum atvinnugreinum, hefur verið beitt með góðum árangri í sementklinker, kalksteini, báxíti og öðrum mala.

Kostir vöru

1. Stöðug þrýstingshönnun tryggir sléttan þrýsting á milli rúlla og tryggir myljandi áhrif.

2. Sjálfvirk fráviksleiðrétting, getur fljótt stillt rúllubilið til að tryggja sléttleika búnaðarins.

3. Brúnaðskilnaðarkerfið dregur úr áhrifum brúnáhrifa á mulningaráhrifin.

4. Með sementuðu karbítpinnar, langan endingartíma, auðvelt viðhald og skiptanlegt.

5. Lokabankinn samþykkir innflutta íhluti og vökvakerfið hefur sanngjarna hönnun og góðan áreiðanleika.

Uppbygging HPGR

Fyrirmynd	Þvermál rúllumm	Rúllubreidd mm	Afköstgetu	Stærð fóðurs	Þyngd vélart	Uppsett afl
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Ný gerð flötrúllu yfirborðstækni

Það samþykkir hágæða harða álfelgur með mikilli hörku og góða slitþol.

Naglafyrirkomulagið er hannað með tölvuhermi,

og fyrirkomulagið er sanngjarnt, sem getur myndað einsleitt efnislag á milli pinnanna, sem á áhrifaríkan hátt verndar pinnar og rúlluflötur,

og bæta endingartíma kreistarrúllu. Pinnar eru settir upp með innfluttu sérstöku límefni til að auðvelda skipti.

Aðskilnaðartækni á rúllubussingum og aðalskafti

Meginhluti kreistulúlunnar er úr hágæða sviknu stáli og rúllubussingin er svikin með hágæða álstáli. Aðalskaftið og rúllurnar eru úr mismunandi efnum, sem bætir hörku aðalskaftsins og stífleika rúllubusssins. Þjónustulíf bolsins er verulega bætt. Það er þægilegt að skipta um rúllubushing.

Tækni fyrir hraðfestingu og aftengingu legur Hágæða mjólaga legur eru notaðar og háþrýstiolíutankur er formyndaður. Hægt er að taka leguna auðveldlega af með háþrýstidæluolíudælu, sem dregur verulega úr erfiðleikum við að skipta um leguna og bætir viðhaldsskilvirkni