EINDRIFINN HÁÞRÝSTINGSMÍLARULLA

Einfaldur drifinn háþrýstings malarvals Valin mynd

Stutt lýsing:

Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd er umfangsmesta og stærsta rannsóknar- og þróunarfyrirtækið í greininni á sviði segul- og rafsegulbúnaðar og framleiðslu, sem samþættir vísindalega rannsóknir og þróun, verkfræðihönnun, framleiðslu, uppsetningu og gangsetningu. Fyrirtækið okkar nær yfir 260.000 fermetra svæði og hefur yfir 800 starfsmenn, þar af eru meira en þriðjungur tæknimenntaðir. Þjónustusvið okkar nær til kola, námavinnslu, rafmagns, byggingarefna, málmvinnslu, málma án járns, umhverfisverndar, læknisfræði og svo á meira en 10 sviðum. Við sérhæfum okkur í framleiðslu á lághita-, ofurleiðandi segulaðskilnaðarbúnaði, seguljárnskiljum, segulhræribúnaði, fínni kvörnunar- og flokkunarbúnaði, námuvinnslubúnaði og læknisfræðilegum segulómunarmyndgreiningartækja (MRI). Með yfir 20.000 viðskiptavini er búnaður okkar fluttur út til Bandaríkjanna, Þýskalands, Brasilíu, Indlands, Ástralíu og margra annarra landa.

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Umfang umsóknar

Einþrýstimalvals með einum drifkrafti er sérstaklega hannaður til að formala sementsklinker, steinefnasoð, stálklinker og svo framvegis í smá korn, til að ör-mula málmgrýti (járngrýti, mangangrýti, kopargrýti, blý-sinkgrýti, vanadíumgrýti og fleira) og til að mala málmlaus steinefni (kolaganga,

feldspat, nefelín, dólómít, kalksteinn, kvars o.s.frv.) í duft.

Uppbygging og vinnubrögð

◆ Skýringarmynd af virkni

Einþrýstislípunarvalsinn með einum drifkrafti samþykkir

Kvörnunarreglan við útdrátt efnisúrgangs.

Önnur er kyrrstæð rúlla og hin er hreyfanleg rúlla.

Rúllurnar tvær snúast gagnstætt á sama hraða.

Efnið kemur inn um efri innfóðursopið,

og eru malaðar vegna útdráttar með miklum þrýstingi í bilinu milli rúllanna tveggja og losaðar frá botninum.

◆Drifhluti

Aðeins þarf einn mótor,

Krafturinn er fluttur frá kyrrstæðu rúllunni til hreyfanlegu rúllunnar í gegnum gírkerfið,

þannig að rúllurnar tvær séu fullkomlega samstilltar án þess að renna núningi.

Verkið er allt notað til efnisútdráttar,

og orkunotkunarhlutfallið er hátt, sem sparar 45% af rafmagni samanborið við hefðbundna háþrýstislípvals.

◆ Þrýstikerfi

Samsetta vélræna þrýstikerfið fyrir vor gerir það að verkum að hreyfanlega rúllan forðast sveigjanlegan hátt.

Þegar járn kemur inn í kerfið,

Fjöðurþrýstingskerfið setur sig beint aftur og bregst við í tíma, sem tryggir að rekstrarhraðinn sé allt að 95%;

Þó að hefðbundin háþrýstislípvals komi í veg fyrir þrýsting, þarf að tæma vökvaolíuna í gegnum leiðsluna til að létta á þrýstingi.

Aðgerðin seinkar, sem getur valdið skemmdum á rúlluyfirborði eða bilun í vökvakerfinu.

◆Rúlla yfirborð

Yfirborð rúllunnar er soðið með slitsterku suðuefni úr áli og hörku getur náð HRC58-65; þrýstingurinn er sjálfkrafa stilltur með efninu,

sem ekki aðeins nær tilgangi mala, heldur verndar einnig yfirborð rúllunnar;

Færanlega rúllan og kyrrstæða rúllan starfa samstillt án renninúnings.

Þess vegna er endingartími rúlluyfirborðsins mun lengri en hefðbundinnar háþrýstislípunarrúllu.

Helstu tæknilegir eiginleikar

◆ Mikil vinnuhagkvæmni. Í samanburði við hefðbundna mulningsbúnað eykst vinnslugetan um 40-50%.

Vinnslugeta PGM1040 getur náð um 50 - 100 tonn/klst, með aðeins 90 kw afli.

◆ Lítil orkunotkun. Samkvæmt akstursaðferð með einni rúllu þarf aðeins einn mótor til að knýja hana.

Orkunotkunin er mjög lítil. Í samanburði við hefðbundna tvöfalda HPGR-vél getur hún dregið úr orkunotkuninni um 20~30%.

◆ Góð slitþol. Með aðeins einum mótor í gangi er samstillingargeta rúllanna tveggja mjög góð.

Með slitþolnum suðuyfirborðum eru rúllurnar með góðum slitþolnum gæðum og auðvelt er að viðhalda þeim.

◆ Mikil rekstrarhraði: ≥ 95%. Vísindaleg hönnun gerir kleift að þrýsta á búnaðinn með háþrýstifjöðrum.

Hægt er að stilla vinnuþrýstinginn sjálfkrafa í samræmi við þjöppun fjöðrunarhópsins. Engin bilunarpunktur er til staðar.

◆ Mikil sjálfvirkni og auðveld stilling. Án vökvakerfisins er lágt bilunarhlutfall

◆ Yfirborð rúllunnar er soðið með slitsterku suðuefni úr áli, með mikilli hörku og góðri slitþol;

Þrýstingurinn á fjöðrina kemur frá viðbragðskrafti efnisins og þrýstingurinn er alltaf jafnvægur.

sem ekki aðeins nær þeim tilgangi að mylja,

en verndar einnig yfirborð rúllunnar; hreyfanlega rúllan og kyrrstæða rúllan eru í samspili og knúin áfram af gírkerfinu,

og hraðinn er fullkomlega samstilltur, þannig að forðast er núning milli efnisins og rúlluyfirborðsins.

Þess vegna er endingartími HPGR mun lengri en hjá tvöföldu drifinu.

◆ Þétt uppbygging og lítið gólfpláss.

Tæknilegar breytur

Fyrirmynd	Þvermál rúllunnarmm	Rúllabreidd mm	Hámarksfóðurstærð(Sement, stálslagg, málmgrýtislagg) mm	Besta fóðurstærð(málmkenntsteinefni,ekki úr málmisteinefni) mm	mmÚttaksstærð(sement）mm	VinnslugetaÞ/klst	Mótorafl í kílóvatni	Útlínuvíddir(L×B×H）mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Flokkun，＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Flokkun，＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Flokkun，＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	flokkun，＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Flokkun，＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Flokkun，＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Flokkun，＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

SAMANBURÐUR Á MILLI EINDRIFSS HPGR OG VENJULEGRA HPGR

FLÆÐISKIPTI FYRIR FORMÖLUNARFERLI EINDRIFS HPGR

Formala sements, málmgrýtisgjalls og stálgjalls. „Meiri mulning og minni mala, skiptið mala út fyrir mulning“, það er að segja formala, hefur orðið aðaltæknin í framleiðsluferlum pípumylla til að auka framleiðslu og draga úr orkunotkun. Sem háþróaðasta orkusparandi formalabúnaðurinn getur einskiptis HPGR mulið efnin niður í -4 mm eða -0,5 mm, þar af eru 0,08 mm meira en 30%. Afköst kúlukylfu má auka um 50~100% og minnka orkunotkun kerfisins við mala.

FLÆÐISRIT FYRIR ULTRA FÍNMÖLUN Á MÁLMSTEINDUM MEÐ EINUM DRIFUM HPGR

Mjög fín mulning á málmsteinefnum

Þegar steinefnin fara í gegnum bilið á milli rúllanna tveggja eru þau mulin í fínar agnir, -5 mm eða -3 mm að stærð, og mikið magn af dufti með miklum þrýstingi. Vegna veikrar bindingarkrafts á milliviðmótinu milli nytjasteinefnisins og gangsteinsins myndast auðveldlega þreytubrot eða örsprungur og innri spenna. Hluti af viðmótinu mun losna alveg.

Vegna mikils innihalds fíns dufts sem losnar úr HPGR og þeirrar staðreyndar að steinefnin eru mulin meðfram sundrunaryfirborðinu, samanborið við hefðbundna mulning, minnkar hlutfall innvaxtar í muldum afurðum og áhrifin á brottför hala eru góð.

Bæði grófa þykknið og úrgangsnýtingin eru mjög bætt.

FLÆÐIRIT FYRIR NOTKUNARFERLI FYRIR ÓMÁLMLEGA STEINEFNI MEÐ EINUM DRIFUM HPGR

Malun á málmlausum steinefnum

Í samanburði við hefðbundinn kvörnunarbúnað hefur einskiptis HPGR þá kosti að vera með mikla afkastagetu eins vélar, litla orkunotkun, minna slit og minni járnmengun; fínleiki vörunnar er hægt að stjórna frá 20 möskva upp í 120 möskva, sem getur komið í stað kúlukvörn og skapað nýtt kvörnunarferli.

HPGM sería háþrýstings malavals

Vinnuregla

HPGM serían af háþrýstislípunarvalsum er ný tegund af orkusparandi kvörnunarbúnaði sem hannaður er með meginreglunni um háþrýstislípunarefnislag. Hann samanstendur af tveimur pressurúllum sem snúast samstillt á lágum hraða. Önnur er kyrrstæð rúlla og hin er hreyfanleg rúlla, sem báðar eru knúnar áfram af öflugum mótor. Efnið er jafnt fært ofan frá rúllunum tveimur og er stöðugt borið inn í rúllubilið af pressurúllunni. Eftir að hafa verið beitt miklum þrýstingi, 50-300 MPa, er þétt efniskaka losuð úr vélinni. Í losuðu efniskökunni, auk ákveðins hlutfalls af hæfum vörum, er innri uppbygging agna óhæfra vara fyllt með miklum fjölda örsprunga vegna háþrýstingsútdráttar, þannig að kvörnunargeta efnisins batnar til muna. Fyrir efnin eftir útdrátt, eftir sundurliðun, flokkun og sigtun, getur fínt efni sem er minna en 0,8 mm náð um 30% og efni sem er minna en 5 mm geta náð meira en 80%. Þess vegna er hægt að draga úr orkunotkun við kvörnun að miklu leyti í frekari kvörnunarferlinu, þannig að framleiðslugeta kvörnunarbúnaðarins geti verið fullnýtt. Almennt er hægt að auka afkastagetu kúlukvörnarinnar um 20% ~ 50% og minnka heildarorkunotkunina um 30% ~ 50% eða meira.

Umsóknarsvið

Í Kína eru margar tegundir af málmgrýti, en gæði flestra steinefna eru léleg, fjölbreytt og fíngerð. Til að leysa þau vandamál sem eru í efnahagslegum, tæknilegum og umhverfisverndarlegum þáttum námuvinnsluþróunar, kynna, melta og taka upp nýjan og skilvirkan framleiðslubúnað fyrir námuvinnslu í innlendum málmvinnslufyrirtækjum. Í ljósi þessa markaðs er HPGR mjög skilvirkur kvörnunarbúnaður sem fyrst hefur verið rannsakaður og sýndur fram á og er nú byrjaður að vera notaður í innlendum málmvinnslufyrirtækjum. Það er einnig sá framleiðslubúnaður sem innlend námuiðnaður hefur mestan áhuga á. Segja má að HPGR sé mikið notaður í innlendum málmnámum. HPGR hefur verið mikið notaður heima og erlendis í kvörnun í sementsiðnaði, kornun í efnaiðnaði og fínkvörnun á kögglum til að auka yfirborðsflatarmál. Það er notað til að mylja málmgrýti til að ná ýmsum tilgangi eins og að einfalda myljunarferlið, auka myljun og minnka kvörnun, bæta framleiðni kerfisins, bæta kvörnunaráhrif eða aðskilnaðarvísa.

Hagnýtt notkunarsvið

1. Miðlungs-, fín- og ultrafín mala á lausu efni.

2. Í steinefnavinnsluiðnaðinum er hægt að setja það fyrir framan kúlumylluna sem formalunarbúnað eða búa til samsett malakerfi með kúlumyllu.

3. Í oxunarkúluiðnaðinum getur það komið í staðinn fyrir algengar rakamyllur.

4. Í byggingarefnum, eldföstum efnum og öðrum atvinnugreinum hefur það verið notað með góðum árangri í sementklinker, kalksteini, báxíti og annarri mala.

Kostir vörunnar

1. Stöðugur þrýstingshönnun tryggir jafnan þrýsting milli rúlla og tryggir mulningsáhrif.

2. Sjálfvirk fráviksleiðrétting, getur fljótt aðlagað rúllubilið til að tryggja sléttleika búnaðarins.

3. Kantaðskilnaðarkerfið dregur úr áhrifum kantáhrifa á mulningsáhrifin.

4. Með sementaðri karbítpinnum, langur endingartími, auðvelt viðhald og hægt að skipta um.

5. Lokabankinn notar innflutta íhluti og vökvakerfið hefur sanngjarna hönnun og góða áreiðanleika.

Uppbygging HPGR

Fyrirmynd	Þvermál rúllunnarmm	Rúllbreidd mm	Afköstafkastageta	Stærð fóðurs	Þyngd vélarinnart	Uppsett afl
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Ný tegund af rúlluyfirborðstækni fyrir nagla

Það notar hágæða harðmálmstengi með mikilli hörku og góðri slitþol.

Stöngaröðin er hönnuð með tölvuhermun,

og fyrirkomulagið er sanngjarnt, sem getur myndað einsleitt efnislag milli naglanna, sem verndar naglana og rúlluyfirborðið á áhrifaríkan hátt,

og bætir endingartíma kreistingarrúllunnar. Stingurnar eru festar með innfluttum sérstökum límum til að auðvelda skipti.

Aðskilnaðartækni rúlluhylsunar og aðaláss

Aðalhluti kreistuvalsans er úr hágæða smíðuðu stáli og rúlluhylsun er smíðuð úr hágæða stálblöndu. Aðalskaftið og rúllurnar eru úr mismunandi efnum, sem eykur seiglu aðalskaftsins og stífleika rúlluhylsisins. Endingartími öxulhylsisins er verulega bættur. Það er þægilegt að skipta um rúlluhylsi.

Tækni til að festa og taka legur af fljótt. Notaðar eru hágæða keilulaga legur og háþrýstiolíutankur er tilbúin/n. Auðvelt er að taka leguna af með háþrýstiolíudælu, sem dregur verulega úr erfiðleikum við að skipta um legu og eykur skilvirkni viðhalds.