PGM einn akstur háþrýstivalsmylla

Series PGM Single Driving High Pressure Roller Mill Valmynd

Stutt lýsing:

Umsókn:

Eindrifs háþrýstislípirúlla er sérstaklega hönnuð til að forslípa sementssteinana, steinefnadrosið, stálklinkana og svo framvegis í

lítil korn, til að ofurmulna málmsteinefnin (járn, mangan, kopar, blý-sink, vanadíum og fleira) og

að mala steinefnin sem ekki eru úr málmi (kolagangan, feldspat, nephe-line, dólómít, kalksteinn, kvars osfrv.) í duft.

Sendu tölvupóst til okkar

Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Umsóknarsvið

Það eru margar tegundir af málmgrýti í Kína, en eiginleikar flestra steinefnaafbrigða eru lélegir, margvíslegir og fínir. Til að leysa útistandandi vandamál í efnahagslegum, tæknilegum og umhverfisverndarþáttum námuvinnsluþróunar, kynna innlend málmnámufyrirtæki virkan, melta og gleypa erlendan nýjan og skilvirkan námuvinnslubúnað. Í þessum markaðsbakgrunni er HPGM afkastamikill malabúnaður sem fyrst var rannsakaður og sýndur og byrjar að nota í innlendum málmnámufyrirtækjum. Það er líka námuframleiðslubúnaðurinn sem innlendur námuiðnaður hefur mestar áhyggjur af. Það má segja að HPGM sé mikið notað í innlendum málmnámum . HPGM hefur verið mikið notað hér heima og erlendis við mölun í sementiðnaði, kornun í efnaiðnaði og fínmölun á kögglum til að auka tiltekið yfirborðsflatarmál. Það er notað til að mylja málmgrýti til að ná mismunandi tilgangi eins og að einfalda mulningarferlið, meira mulning og minna mala, bæta framleiðni kerfisins, bæta malaáhrif eða aðskilnaðarvísa.

Vinnureglu

HPGM röð háþrýsti mala rúlla er ný tegund af orkusparandi mala búnaði hannaður með meginreglunni um háþrýsti efni lag pulverization. Það samanstendur af tveimur kreistarúllum sem snúast samstillt á lágum hraða. Önnur er kyrrstæð rúlla og hin er hreyfanleg rúlla, sem báðar eru knúnar áfram af kraftmiklum mótor. Efnin eru fóðruð jafnt ofan frá tveimur rúllunum og eru stöðugt borin inn í rúllubilið með pressunarrúllunni. Eftir að hafa verið háður háþrýstingi upp á 50-300 MPa er þétt efniskakan losuð úr vélinni. Í tæmdu efniskökunni, auk ákveðins hlutfalls hæfra vara, er innri uppbygging agna óhæfðra vara fyllt með miklum fjölda örsprungna vegna háþrýstingsútpressunar, þannig að mölunarhæfni efnisins er stórbætt. Fyrir efnin eftir útpressun, eftir sundrun, flokkun og skimun, geta fínu efnin sem eru minna en 0,8 náð um 30% og efnin sem eru minna en 5 mm geta náð meira en 80%. Þess vegna, í frekara mölunarferlinu, er hægt að draga úr malaorkunotkun að miklu leyti, þannig að hægt sé að beita framleiðslugetu malabúnaðarins að fullu, almennt er hægt að auka getu kúlumyllakerfisins um 20% ~ 50 %, og heildarorkunotkun getur minnkað um 30% ~ 50% eða meira.

Hagnýtt umsóknarumfang

1. Miðlungs, fínn og ofurfín mala á lausu efni.

2. Í steinefnavinnsluiðnaðinum er hægt að setja það fyrir kúlumylluna, sem formalunarbúnað, eða búa til samsett malakerfi með kúlumyllu.

3. Í oxuðu kögglaiðnaðinum, getur komið í staðinn fyrir algenga raka mylluna.

4.Í byggingarefni, eldföstum efnum og öðrum atvinnugreinum, hefur verið beitt með góðum árangri í sementklinker, kalksteini, báxíti og öðrum mala.

Kostir vöru:

1. Stöðug þrýstingshönnun tryggir sléttan þrýsting á milli rúlla og tryggir myljandi áhrif.

2. Sjálfvirk fráviksleiðrétting, getur fljótt stillt rúllubilið til að tryggja sléttleika búnaðarins.

3. Brúnaðskilnaðarkerfið dregur úr áhrifum brúnáhrifa á mulningaráhrifin.

4. Með sementuðu karbítpinnar, langan endingartíma, auðvelt viðhald og skiptanlegt.

5. Lokabankinn samþykkir innflutta íhluti og vökvakerfið hefur sanngjarna hönnun og góðan áreiðanleika.

5. Þ

Vörubreytur

Fyrirmynd	Þvermál rúllu mm	Rúllubreidd mm	Afköst getu	Stærð fóðurs	Þyngd vélar t	Uppsett afl
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
eingöngu til viðmiðunar
							[08]

Tæknilegir eiginleikar:

Ný gerð flötrúllu yfirborðstækni
Það samþykkir hágæða harða álfelgur með mikilli hörku og góða slitþol. Naglafyrirkomulagið er hannað með tölvuhermi og fyrirkomulagið er sanngjarnt, sem getur myndað samræmt efnislag á milli pinnanna, verndar pinnar og rúlluflötur á áhrifaríkan hátt og bætir endingartíma kreistarrúllu. Pinnar eru settir upp með innfluttu sérstöku límefni til að auðvelda skipti.

Aðskilnaðartækni rúllubuss og aðalskafts
Meginhluti kreistulúlunnar er úr hágæða sviknu stáli og rúllubussingin er svikin með hágæða álstáli. Aðalskaftið og rúllurnar eru úr mismunandi efnum, sem bætir hörku aðalskaftsins og stífleika rúllubusssins. Þjónustulíf bolsins er verulega bætt. Það er þægilegt að skipta um rúllubushing.

Með tækni til að festa og taka hratt af
Hágæða mjókkandi holu legur eru samþykktar og háþrýstiolíutankur er formyndaður. Hægt er að taka leguna auðveldlega af með háþrýstidæluolíudælu, sem dregur verulega úr erfiðleikum við að skipta um leguna og bætir viðhaldsskilvirkni.

Margföld sameinuð þéttingartækni
Leguþéttingin samþykkir margs konar J-gerð plús V-gerð og völundarhús innsigli og sameina þéttingartæknin tryggir í raun þéttingaráhrif lagsins.

Hástyrkur rammi
Ramminn er soðinn með hágæða kolefnisbyggingarstáli. Allur rammastyrkur er þrívíddar athugaður, með miklum styrk og góðum áreiðanleika. Ramminn er unnin með samþættri glæðingu og aflögun rammans er lítil.

Hágæða og áreiðanlegt vökvakerfi
Samkvæmt mulningareiginleikum mismunandi efna eru þrýstingsbreytur vökvakerfisins fínstilltar og sérstök hönnun er sérstaklega notuð fyrir mulningareiginleika málmsteinda eins og járngrýti og mangan. Vökvalokahópurinn samþykkir innfluttar frægar vörumerki og er áreiðanlegur og stöðugur.

Sjálfvirkt stjórnkerfi og miðstýrt smurkerfi
Með Siemens PLC og fullum snertiskjá, og heildarstýringarkerfinu, getur öll vélin verið eftirlitslaus og auðvelt er að breyta þrýstingnum og ýmsum breytum til að auðvelda mylingu mismunandi steinefna. Öll vélin samþykkir miðstýrt smurkerfi, sem getur stillt smurmagn og tíðni við vinnuskilyrði.