Röð PGM einþrýstivalsmylla
Umfang umsóknar
Í Kína eru margar tegundir af málmgrýti, en gæði flestra steinefna eru léleg, fjölbreytt og fíngerð. Til að leysa þau vandamál sem eru í efnahagslegum, tæknilegum og umhverfisverndarlegum þáttum námuvinnsluþróunar, kynna, melta og taka upp nýjan og skilvirkan framleiðslubúnað fyrir námuvinnslu í innlendum málmvinnslufyrirtækjum. Í ljósi þessa markaðs er HPGM mjög skilvirkur kvörnunarbúnaður sem fyrst hefur verið rannsakaður og sýndur fram á og er nú byrjaður að vera notaður í innlendum málmvinnslufyrirtækjum. Það er einnig sá framleiðslubúnaður sem innlend námuvinnsla hefur mest áhrif á. Má segja að HPGM sé mikið notað í innlendum málmnámum. HPGM hefur verið mikið notað heima og erlendis í kvörnun í sementsiðnaði, kornun í efnaiðnaði og fínkvörnun á kögglum til að auka yfirborðsflatarmál. Það er notað til að mylja málmgrýti til að ná ýmsum tilgangi eins og að einfalda myljunarferlið, auka myljun og minnka kvörnun, bæta framleiðni kerfisins, bæta kvörnunaráhrif eða aðskilnaðarvísa.
Vinnuregla
HPGM serían af háþrýstislípunarvalsum er ný tegund af orkusparandi kvörnunarbúnaði sem hannaður er með meginreglunni um háþrýstislípunarefnislag. Hann samanstendur af tveimur pressurúllum sem snúast samstillt á lágum hraða. Önnur er kyrrstæð rúlla og hin er hreyfanleg rúlla, sem eru knúin áfram af öflugum mótor. Efnið er jafnt fært ofan frá rúllunum tveimur og er stöðugt borið inn í rúllubilið af pressurúllunni. Eftir að hafa verið beitt miklum þrýstingi, 50-300 MPa, er þétt efniskaka losuð úr vélinni. Í losuðu efniskökunni, auk ákveðins hlutfalls af hæfum vörum, er innri uppbygging agna óhæfra vara fyllt með miklum fjölda örsprunga vegna háþrýstingsútdráttar, þannig að kvörnunargeta efnisins batnar til muna. Fyrir efnin eftir útdrátt, eftir sundurliðun, flokkun og sigtun, getur fínt efni sem er minna en 0,8 mm náð um 30% og efni sem er minna en 5 mm geta náð meira en 80%. Þess vegna er hægt að draga úr orkunotkun við kvörnun að miklu leyti í frekari kvörnunarferlinu, þannig að framleiðslugeta kvörnunarbúnaðarins geti verið fullnýtt. Almennt er hægt að auka afkastagetu kúlukvörnarinnar um 20% ~ 50% og minnka heildarorkunotkunina um 30% ~ 50% eða meira.

Hagnýtt notkunarsvið
1. Miðlungs-, fín- og ultrafín mala á lausu efni.
2. Í steinefnavinnsluiðnaðinum er hægt að setja það fyrir framan kúlumylluna sem formalunarbúnað eða búa til samsett malakerfi með kúlumyllu.
3. Í oxunarkúluiðnaðinum getur það komið í staðinn fyrir algengar rakamyllur.
4. Í byggingarefnum, eldföstum efnum og öðrum atvinnugreinum hefur það verið notað með góðum árangri í sementklinker, kalksteini, báxíti og annarri mala.
Kostir vöru:
1. Stöðugur þrýstingshönnun tryggir jafnan þrýsting milli rúlla og tryggir mulningsáhrif.
2. Sjálfvirk fráviksleiðrétting, getur fljótt aðlagað rúllubilið til að tryggja sléttleika búnaðarins.
3. Kantaðskilnaðarkerfið dregur úr áhrifum kantáhrifa á mulningsáhrifin.
4. Með sementaðri karbítpinnum, langur endingartími, auðvelt viðhald og hægt að skipta um.
5. Lokabankinn notar innflutta íhluti og vökvakerfið hefur sanngjarna hönnun og góða áreiðanleika.
5. Þ
Vörubreytur
| Fyrirmynd | Þvermál rúllunnar mm | Rúllbreidd mm | Afköst afkastageta | Stærð fóðurs | Þyngd vélarinnar t | Uppsett afl | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
| eingöngu til viðmiðunar | |||||||
| [08] | |||||||
Tæknilegir eiginleikar:
Ný tegund af rúlluyfirborðstækni fyrir nagla
Það notar hágæða hörð málmblöndunartappa með mikilli hörku og góðri slitþol. Tapparnir eru hannaðir með tölvuhermun og fyrirkomulagið er sanngjarnt, sem getur myndað einsleitt efnislag milli tappa, sem verndar tappa og rúlluyfirborð á áhrifaríkan hátt og bætir endingartíma pressurúllunnar. Tapparnir eru festir með innfluttu sérstöku lími til að auðvelda skipti.
Aðskilnaðartækni rúlluhylkis og aðaláss
Aðalhluti kreistuvalsans er úr hágæða smíðuðu stáli og rúlluhylsun er smíðuð úr hágæða stálblöndu. Aðalskaftið og rúllurnar eru úr mismunandi efnum, sem eykur seiglu aðalskaftsins og stífleika rúlluhylsisins. Endingartími öxulhylsisins er verulega bættur. Það er þægilegt að skipta um rúlluhylsi.

Tækni til að festa og taka af legur hratt
Notaðar eru hágæða keilulaga legur og háþrýstiolíutankur er fyrirfram smíðaður. Auðvelt er að taka leguna af með háþrýstiolíudælu, sem dregur verulega úr erfiðleikum við að skipta um leguna og eykur skilvirkni viðhalds.

Tækni til að festa og taka af legur hratt
Notaðar eru hágæða keilulaga legur og háþrýstiolíutankur er fyrirfram smíðaður. Auðvelt er að taka leguna af með háþrýstiolíudælu, sem dregur verulega úr erfiðleikum við að skipta um leguna og eykur skilvirkni viðhalds.

Margþætt sameinuð þéttitækni
Legurþéttingin notar ýmsar J-gerð ásamt V-gerð og völundarhúsþéttingum, og sameinuð þéttitækni tryggir á áhrifaríkan hátt þéttiáhrif legunnar.

Hástyrkur rammi
Ramminn er soðinn með hágæða kolefnisburðarstáli. Allur styrkur rammans er þrívíddarprófaður, með miklum styrk og góðri áreiðanleika. Ramminn er unninn með samþættri glæðingu og aflögun rammans er lítil.

Hágæða og áreiðanlegt vökvakerfi
Samkvæmt mulningseiginleikum mismunandi efna eru þrýstibreytur vökvakerfisins fínstilltar og sérstök hönnun er notuð sérstaklega fyrir mulningseiginleika málmsteinda eins og járngrýtis og mangangrýtis. Vökvakerfislokarnir eru innfluttir af þekktum vörumerkjum og eru áreiðanlegir og stöðugir.

Sjálfvirkt stjórnkerfi og miðstýrt smurkerfi
Með Siemens PLC og snertiskjá, ásamt heildarstýringarkerfi, er hægt að hafa alla vélina án eftirlits og breyta þrýstingi og ýmsum breytum auðveldlega til að auðvelda mulning mismunandi steinefna. Öll vélin notar miðlægt smurningarkerfi sem getur aðlagað smurningarmagn og tíðni eftir vinnuskilyrðum.

Umsóknarstaður






