HPGM háþrýstivalsmylla frá Huate Magnet
Háþrýstivalsmyllan frá Huate Magnet
Auka malavirkni um allt að 30%+ og útrýma ofmalun með næstu kynslóð háþrýstisnúru.rúmmoluntækni.
30+ ára reynsla af framleiðslu | Sérsniðin verkfræðiþjónusta | Alþjóðlegt fótspor námuvinnslu
Óska eftir tilboði og prófun á málmgrýti / Sækja tæknilegan bækling
IðnaðarnotkunHáþrýstivalsmylla
Námuiðnaður:Hentar til fínmalunar, ultrafínmalunar eða formalunar á málmgrýti (járngrýti, kopargrýti, blý-sinkgrýti, mólýbdengrýti, báxíti o.s.frv.) og málmlausum málmgrýti (kalksteini, dólómíti, kalsíti, gipsi, flúoríti, möl o.s.frv.), sem dregur úr álagi á kúlukvörn og bætir heildarkvörnunarhagkvæmni.
Byggingarefnaiðnaður:For- eða lokamala efna eins og sementsklinker og gjall (getur komið í stað kúlukvörna), sem og fínmala fullunnin sementsafurðir.
Málmvinnsluiðnaður:Meðhöndlun sprengjuofnsgjalls, stálgjalls, kolagöngs og annarra efna með nýtingu auðlinda.
Yfirlit yfir þurrmalunarvöru fyrir háþrýstivalsmyllu
Háþrýstivalsmylla notar háþróaða meginreglur um háþrýstibeðsmölun. Með mjög áreiðanlegu vökvakerfi beitir hún þjöppunarkrafti sem er langt umfram þjöppunarstyrk steinefna, sem tryggir afar fína mulningu, formölun og lokamölun með mikilli skilvirkni.
HáþrýstivalsmyllaValleiðbeiningar
Dæmi um merkingu: Háþrýstivalsmylla með 1400 mm þvermál vinnuvalsfletis og 800 mm breidd vinnuvalsfletis.
Merkt sem: HPGM14080
1. Valið eftir efniseiginleikum viðskiptavinarins, það er aðallega notað fyrir ýmsar miðlungsharðar málmgrýti eins og sement, járngrýti, kopargrýti, blý-sinkgrýti o.s.frv.
2. Fjarlæging járns verður að vera í huga að fullu írúllupressamulningsferli. Járnblokkir með þvermál sem er meira en 10 mm mega ekki komast inn írúllupressaStærð agna sem fer inn í búnaðinn verður að vera stranglega stjórnað, þar sem stór efni valda miklum áhrifum og alvarlegum skemmdum á búnaðinum.
| Upplýsingar um gerð | Þvermál rúllu (mm) | Rúllbreidd (mm) | Afköst (t/klst) | Stærð fóðuragna (mm) | Uppsett afl (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| HPGM-120 serían | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x(250-400) |
| HPGM-140 serían | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| HPGM-150 serían | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x (500-850) |
| HPGM-160 serían | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x(710-1250) |
| HPGM-180 serían | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x (800-1600) |
| HPGM-200 serían | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x (1000-2200) |
| HPGM-220 serían | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x (1000-2500) |
| HPGM-240 serían | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x (1600-3000) |
| HPGM-260 serían | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x (2500-4000) |
| HPGM-300 serían | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x (4000-5600) |
(Aðeins til viðmiðunar)
| Upplýsingar um gerð | Þvermál rúllu (mm) | Rúllbreidd (mm) | Afköst (t/klst) | Hámarksstærð fóðuragna (mm) | Aðalmótorafl (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCGM120 serían | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| HCGM150 serían | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| HCGM170 serían | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x (630-1250) |
| HCGM200 serían | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x(1000-2240) |
| HCGM240 serían | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x (1800-3150) |
| HCGM260 serían | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x (2500-4000) |
| HCGM300 serían | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x (3550-6300) |
(Aðeins til viðmiðunar)
HPGM serían (samþættur suðugrind):Þessi sería er hönnuð fyrir litlar til meðalstórar framleiðslulínur og er með mjög sterka, samþætta hýsingu; þetta er staðlað háþrýstislípvalsaeining sem hentar fyrir litlar til meðalstórar notkunarleiðir og fínni fóðurefni.
HCGM serían (einingaskipt rammi):Þessi sería er hönnuð fyrir afar stórfellda námuvinnslu og notar mátbundna, boltaða samsetningarhönnun sem leysir á áhrifaríkan hátt flöskuhálsa sem tengjast alþjóðlegum sjó- og landflutningum á gríðarstórum búnaði sem vegur yfir milljón kíló.
Kostir sérsniðinna valþjónustu á Huate Magnet
Háþrýstivalsmylla fyrir kvörnun, sérsniðin og þróuð fyrir sérstök einkenni málmgrýtis í hverju verkefni, hefur eftirfarandi helstu kosti:
◎ Stillið burðarvirki og drifkerfi háþrýstivalsmyllunnar í samræmi við styrkleika og kvörnunarvísa málmgrýtisins til að tryggja að myllan starfi auðveldlega fyrir málmgrýtið.
◎ Veljið sanngjarna slitþolna meðferðaraðferð á yfirborði valssins í samræmi við hörku og núningstig málmgrýtisins til að tryggja endingartíma yfirborðs valssins.
◎ Ákvarðið bestu mölunarfínleika út frá málmgrýtisfasanum.
HáþrýstivalsmyllaVinnuregla
◎ Byggt á meginreglunni um háþrýstingsrúllun beita tveir gagnstæðrar þrýstivalsar, studdir af vökvakerfi, þrýstikrafti sem er langt umfram þrýstistyrk efnisins sem dregið er á milli valsanna, og þannig næst skilvirka, fínni mulning og kvörnun.
◎ Eftir háþrýstivalsmalun nær hluti efnisins þeirri agnastærð sem óskað er eftir og hægt er að aðskilja það tímanlega með sigtun, loftflokkun og öðrum aðferðum til að forðast ofmölun. Agnirnar sem ná ekki tilætluðum agnastærðum eru einnig fylltar með miklum fjölda örsprungna, sem bætir malunarhæfni þeirra til muna og dregur þannig verulega úr orkunotkun við malun í síðari ferlum.
Háþrýstivalsmylla Kjarnatækni
1. Einstakt fóðrunartæki gegn efnisbylgjum og frávikum, lykiltækni fyrir mikla afköst og mikla afköst huate.háþrýstivalsmylla
Einstakt fóðrunartæki háþrýstivalsmyllunnar, sem kemur í veg fyrir efnisbylgjur og fráviksleiðréttingu, stýrir á áhrifaríkan hátt stöðugri fóðrun efnisins inn í mylluna, stöðugar bilið á milli vinnuvalsanna og vinnslustraum myllunnar og kemur í veg fyrir að myllan detti út vegna efnisbylgju sem orsakast af hruni sílósins. Leiðrétting á fráviki í fóðrun er framkvæmd með mismunastillingu margra fóðrunarlokaplata, sem nær jafnvægi á bilinu á milli vinnuvalsanna, þrýstingi olíustrokka og straumi tvöfalds valsanna í háþrýstivalsmyllunni og gerir heildarhagkvæmni malunarferlisins bæði í rúmfræðilegri og tímabundinni vídd skilvirkari.
2. Háþrýstivalsmylla Öruggt og áreiðanlegt vökvakerfi fyrir hleðslu
Kerfið notar tvöfaldan háþrýstingsolíugjafa í biðstöðu með afar mikilli áreiðanleika.
Kerfið er með hraðan þrýstihraða og góða þrýstingshaldsáhrif, sem tryggir stöðugan vinnuþrýsting háþrýstivalsmyllunnar.
Kerfið er hannað með mörgum buffer-uppbyggingum til að taka á sig höggálag sem orsakast af sveiflum í vinnuskilyrðum háþrýstivalsmyllunnar og bæta rekstrarstöðugleika myllunnar.
Það getur fljótt losað þrýsting í neyðartilvikum til að tryggja öryggi búnaðarins.
3. Greind aðalstýringarkerfiHáþrýstivalsmylla
Aðalstýringarkerfi háþrýstivalsmyllunnar er kjarninn í sjálfvirkri og snjallri stjórnun háþrýstivalsmyllunnar og kerfið er með...
- Notendavænt viðmót milli manna og véla og einföld aðgerð;
- Einhnappsræsing og sjálfvirk stjórnun;
- Greind hagræðing rekstrarbreyta;
- Sjálfvirk greining og meðferð algengra bilana.
4. Hástyrkur rammi háþrýstivalsmylla
◎ Ramminn er skipt í mátgrind og soðinn ramma, sem báðir eru með mátbyggingu með miklum styrk, góðri stífni og auðveldri sundur- og samsetningu.
5. Öruggt og áreiðanlegt rúllupressukerfi með valkostum fyrir rúllur
Á yfirborði rúllunnar er hægt að nota naglarúllur með langan endingartíma eða hagkvæmar og endingargóðar hörðáklæðisrúllur.
Stórt úrval lega með mikilli styrkforða.
Sanngjörn áslæg staðsetning legna til að forðast áslæga tilfærslu.
6. Hliðartogskerfi fyrir rúllukerfi
Notað er til að nota mátgrind og hliðardráttarkerfi. Viðhald rúllukerfisins er framkvæmt með því að nota teina + viðhaldsvagn + lyftikerfi, sem einfaldar viðhald rúllukerfis stórra háþrýstivalsverksmiðja til muna, sparar viðhaldstíma og dregur úr fjárfestingu í viðhaldsbúnaði og innviðum.
Ný grófmalunar- og forþykkingaraðferð fyrir járngrýtisiðnað frá Huate
Háþrýstivalsmyllan kemur í stað hefðbundinnar þriðja[1] stigs fínmulningar og fyrsta stigs kúlukvörnunar. Í samvinnu við ofurfína flokkunarílát og sérstakan þurr segulskilju getur hún minnkað agnastærðina í mölunni niður í 0,5 mm, bætt gæði fóðursins í mölunni og fargað miklum fjölda hæfra úrgangs fyrirfram, sem fullkomlega uppfyllir hugmyndafræðina um mulningu og malun: „meiri mulning, minni malun; fargaðu hæfum úrgangi eins snemma og mögulegt er“. Sérstaklega gerir hún efnahagslega þróun lággæða járngrýtis mögulega.
Kvörnun harðbergs
Það er vel þekkt að SAG/AG ferlið framleiðir mikið magn af hörðu, eldföstu bergi, sem stöðugt virkar sem flöskuháls og takmarkar framleiðslugetu; háþrýstikvörn Huate (HPGM) hefur leyst þessa áskorun með góðum árangri.
Þurrmalun, þurr aðskilnaður og lokamalunarferli
Glænýtt lokakvörnunarkerfi fyrir efni er tekið upp með „engri kúlukvörn, öllu þurru ferli“ sem lágmarkar rafmagnsnotkun, stálnotkun og vatnsnotkun og hentar sérstaklega vel á svæðum með vatnsskort.
Fínflokkunartunna og nýja námuduftskiljan eru fullkomlega samstillt við háþrýstivalsmylluna til að ná fram kúlu- og vatnslausri notkun, sem á við bæði um járngrýtis- og málmaiðnað.
Af hverju að velja Huate segul?
Sem leiðandiframleiðandi segulskilju, Huate segullsamþættirháþrýstivalsmyllameð okkar háþróuðuWhims segulmagnaðir aðskiljararog þurr tromlukerfi til að skila mjög skilvirkri lausn fyrirsegulmagnað aðskilnaður fyrir járngrýti.
Viðurkenning á landsvísu: Framleiðslufyrirtæki á landsvísu sem er í fararbroddi við framleiðslu, sem leggur áherslu á fyrsta flokks rannsóknir og þróun og framleiðsluumfang.
Framleiðslustöð í heimsklassa: 270.000 fermetrar af staðbundnum iðnaðarframleiðslugarði, búinn stórum CNC vinnslumiðstöðvum og háþróaðri gæðaeftirlitsbúnaði.
Brautryðjandi í greininni: Hefur yfir að ráða nýjustu rannsóknarstofum sem geta veitt vísindalegar prófanir á málmgrýti og framkvæmt tilraunaprófanir fyrir alþjóðlega viðskiptavini fyrir kaup.
Alþjóðleg þjónusta og rafræn samskiptahæfni: Tilbúnar lausnir frá rannsóknarstofuprófunum, sérsniðinni hönnun, framleiðslu búnaðar til gangsetningar á staðnum og ævilangrar tæknilegrar aðstoðar.
Algengar spurningar um háþrýstivalsmyllu
Spurning 1: Hver er hámarksfóðrunarstærð fyrir Huate háþrýstivalsmyllur?
A: Stærð agna í fóðurpressunni verður að vera stranglega stjórnað, yfirleitt undir 10 mm. Járnleifar sem eru stærri en 10 mm verða að vera fjarlægðar alveg með segulmagnaðri aðskilju áður en þær fara í valspressuna til að koma í veg fyrir alvarleg skemmdir á búnaðinum.
Spurning 2: Hvernig sparar HPGM orku samanborið við hefðbundna kúlukvörn?
A: HPGM kynnir háþrýstingsmölun sem skapar gríðarlegt magn af örsprungum í steinefnaögnunum. Þetta bætir malunarhæfni efnisins til muna og dregur verulega úr orkunotkun í síðari mölunarstigum.
Spurning 3: Getur Huate boðið upp á þurrmalunarkerfi fyrir svæði með vatnsskort?
A: Já. Við bjóðum upp á kúlu- og vatnslaust „þurrvinnslukerfi“ sem notar HPGM-tækni okkar ásamt námuduftskiljum, sem er víða nothæft bæði í járngrýti og öðrum iðnaði.
Viltu auka skilvirkni verksmiðjunnar þinnar?
Hafðu samband við okkurFáðu ókeypis verkfræðiráðgjöf í dag. Við bjóðum þér að senda steinefnasýni þín til háþróaðrar National Key Laboratory okkar fyrir ítarlegar prófanir á kvörnunarhæfni og slitþoli. Sérfræðingar Huate munu út frá niðurstöðunum stilla upp kjörinn, sérsniðinn háþrýstivalsmyllulausn til að útrýma flöskuhálsum í afkastagetu þinni.












